Устройство коллекторных машин постоянного тока

Характерным признаком коллекторных машин является наличие у них коллектора — механического преобразователя переменного тока в постоянный и наоборот. Необходимость в таком преобразователе объясняется тем, что в обмотке якоря коллекторной машины должен протекать переменный ток, так как только в этом случае в машине происходит непрерывный процесс электромеханического преобразования энергии. 

К коллекторным машинам постоянного тока относятся двигатель постоянного тока ДПТ и генератор постоянного тока ГПТ которые имеют одинаковую конструкцию и могут заменять друг друга то есть ДПТ может работать как ГПТ и наоборот. Разберем устройство коллекторных машин на примере двигателя постоянного тока.

  Коллекторная машина постоянного тока состоит из:

1. Якоря (подвижная часть) который состоит из вала,обмотки якоря, коллектора, двух подшипников и сердечника. Сердечник — это цилиндр из штампованных листов электротехнической стали толщиной 0,5 мм покрытых электроизоляционным лаком. Такая сборная конструкция служит для уменьшения вихревых токов. В сердечнике есть пазы в которые вложены пазовые стороны обмотки якоря.
2. Статора (4) (неподвижной части) — станина, главные полюса с полюсными катушками(2,3).

Статор конструктивно может быть выполнен двух видов:

• сборный — состоит из цельной тянутой трубы и прикреплённым к ней внутри полюсов. Сердечник полюса выполнен в виде стального бруска либо из шихтованных пластин 0,5 — 1 мм. Обмотка полюса намотана вокруг сердечника. Обмотки полюсов соединены между собой последовательно и образуют обмотку возбуждения которая при подключении к источнику постоянного тока создаёт магнитное поле в магнитной системе двигателя.
• цельный шихтованный — применяется в машинах мощностью 600 Вт и более. Он состоит из из пакета пластин электротехнической стали сложной конфигурации толщиной 0,35 — 0,5 мм.

Устройство щеточно коллекторного перехода.

Наиболее сложным и ненадежным местом коллекторной машины является щеточно коллекторный переход который состоит из щеток (которые крепятся в щеткодержатели) и коллектора который состоит из набора коллекторных пластин трапецеидального сечения, разделенных миканитовыми прокладками. Пластины из меди и миканита удерживаются в сжатом состоянии за нижнюю часть, имеющую форму «ласточкина хвоста», посредством стальных конусных колец 1 (рис. 13.2). Выступающая вверх часть коллекторных пластин 6, называемая «петушок», служит для присоединения секций обмотки якоря к пластинам коллектора. Коллекторные пластины изолируют от конусных колец миканитовыми манжетами 3, а от втулки 5 — миканитовым изолирующим цилиндром 4. Поверхность медных пластин каллектора в процессе работы машины постепенно истирается щетками. Что бы при этом миканитовые прокладки не выступали над рабочей поверхностью медных пластин, что могло бы привести к нарушению электрического контакта коллектора со щетками, приходится периодически выполнять «продораживаные» коллектора. Эта операция состоит в том, что между рабочими поверхностями коллекторных пластин фрезеруют пазы (дорожки) на глубину до 1,5 мм (рис. 13.4).

Достоинства и недостатки коллекторных машин постоянного тока.

Электрические машины постоянного тока используют как в качестве генераторов, так и двигателей. Наибольшее применение имеют двигатели постоянного тока, диапазон мощности которых достаточно широк: от долей ватта (для привода устройств автоматики) до нескольких тысяч киловатт (для привода прокатных станов, шахтных подъемников и других крупных механизмов).

Двигатели постоянного тока широко используют для привода подъемных устройств в качестве крановых двигателей и привода транспортных средств, а также в качестве тяговых двигателей.

Основные достоинства двигателей постоянного тока по сравнению с бесколлекторными двигателями переменного тока — хорошие пусковые и регулировочные свойства, возможность получения частоты вращения более 3000 об/мин, а недостатки — относительно высокая стоимость, некоторая сложность в изготовлении, пониженная надежность. Эти недостатки машин постоянного тока обусловлены наличием в них щеточно-коплекторного узла, который к тому же является источником радиопомех и пожароопасности. Но, несмотря на отмеченные недостатки, двигатели постоянного тока в некоторых случаях пока незаменимы, так как обладают большой перегрузочной способностью, хорошими пусковыми и регулировочными свойствами.

27.08.2014

Электрические машины,Машины постоянного тока,Двигатель постоянного тока,ДПТ,ГПТ,Генератор постоянного тока

Электрические машины постоянного тока

§ 24.2. Устройство коллекторной машины постоянного тока

В настоящее время электромашиностроительные
заводы изго­товляют электрические
машины постоянного тока, предназначен­ные
для работы в самых различных отраслях
промышленности, поэтому отдельные узлы
этих машин могут иметь разную конст­рукцию,
но общая конструктивная схема машин
одинакова. Не­подвижная
часть машины постоянного тока называется
статором,

Рис. 24.4. Устройство машины постоянного
тока

вращающаяся часть — якорем (рис. 24.4).

Статор.
Состоит из станины
6
и
главных полюсов 4.
Ста­нина
6 служит
для крепления полюсов и подшипниковых
щитов и является частью магнитопровода,
так как через нее замыкается магнитный
поток машины. Станину изготовляют из
стали — ма­териала,
обладающего достаточной механической
прочностью и большой магнитной
проницаемостью. В нижней части станины
имеются лапы11 для крепления машины
к фундаментной плите, а по
окружности станины расположены отверстия
для крепления сердечников
главных полюсов 4.
Обычно станину
делают цельной из стальной трубы,
либо сварной из листовой стали, за
исключе­нием машин
с весьма большим наружным диаметром, у
которых станину
делают разъемной, что облегчает
транспортировку и мон­таж машины.

Главные
полюсы
предназначены для создания в машине
магнитного
поля возбуждения. Главный полюс
состоит изсердеч­ника
6
и
полюсной катушки 5.
Со стороны, обращенной к якорю, сердечник
полюса имеет полюсный наконечник,
который обеспе­чивает необходимое
распределение магнитной индукции в
зазоре машины.Сердечники
главных полюсов делают шихтованными
из листовой
конструкционной стали толщиной 1—2 мм
или из тон­колистовой электротехнической
анизотропной холоднокатаной стали,
например марки 3411.
Штампованные пластины главных полюсов
специально не изолируют, так как тонкая
пленка окисла на их поверхности
достаточна для значительного ослабления
вих­ревых токов, наведенных в полюсных
наконечниках пульсациями магнитного
потока, вызванного зубчатостью сердечника
якоря.Анизотропная
сталь обладает повышенной магнитной
проницае­мостью вдоль проката,
что должно учитываться при штамповкепластин и их сборке
в пакет. Пониженная магнитная проницае­мость
поперек проката способствует ослаблению
реакции якоря (см.
§ 26.2) и уменьшению потока рассеяния
главных и добавоч­ных полюсов
(см. § 26.1).

В машинах постоянного тока небольшой
мощности полюсные катушки делают
бескаркасными — намоткой медного
обмоточно­го
провода непосредственно на сердечник
полюса, предварительно наложив
на него изоляционную прокладку (рис.
24.5, а).
В боль­шинстве
машин (мощностью 1 кВт и более) полюсную
катушкуделают
каркасной: обмоточный провод наматывают
на каркас (обычно пластмассовый), а
затем надевают на сердечник полюса(рис. 24.5, б).
В некоторых
конструкциях машин полюсную ка­тушку
для более интенсивного охлаждения
разделяют по высоте на части, между
которыми оставляют вентиляционные
каналы.

Якорь.
Якорь машины постоянного тока (рис.
24.4) состоит из вала
10,
сердечника
3
с
обмоткой и коллектора 7.
Сердечник якоря
имеет шихтованную конструкцию и
набирается из штам­пованных
пластин тонколистовой электротехнической
стали. Лис­ты
покрывают изоляционным лаком, собирают
в пакет и запекают. Готовый
сердечник напрессовывают на вал якоря.
Такая конст­рукция сердечника якоря
позволяет значительно ослабить в нем
вихревые токи,
возникающие в результате его
перемагничивания в процессе вращения
в магнитном поле. На поверхности
сердечника якоря
имеются продольные пазы, в которые
укладывают обмотку якоря.

Обмотку
выполняют медным проводом
круглого или пря­моугольного
сечения.
Пазы якоря после заполнения их проводами
обмотки обычно закрывают клиньями
(текстолитовыми или гетинаксовыми).
В некоторых машинах пазы не закрывают
клиньями, а
накладывают на поверхность якоря бандаж.
Бандаж делают из проволоки
или стеклоленты с предварительным
натягом. Лобовые части9 обмотки
якоря крепят к обмоткодержателям
бандажом.

Рис. 24.5. Главные
полюсы с бескаркасной (а)
и каркасной
(б)
по­люсными
катушками:

1 —
станина, 2 —
сердечник полюса, 3
— полюсная
катушка

Коллектор
1
является одним
из сложных узлов машины постоянного
тока. Основными элементами коллектора
являются пластины трапецеидального
сечения из твердотянутой меди, соб­ранные
таким образом, что коллектор приобретает
цилиндриче­скую форму. В зависимости
от способа закрепления коллекторныхпластин различают
два основных типа коллекторов: со
стальными конусными шайбами и на
пластмассе. На рис. 24.6, а
показано
устройство коллектора со стальными
конусными шайбами. Ниж­няя часть
коллекторных пластин 6
имеет форму
«ласточкина хво­ста». После сборки
коллектора эти части пластин оказываются
за­жатыми между
стальными шайбами 1
и 3, изолированными
от медных пластин
миканитовыми манжетами 4.
Конусные шайбы
стянуты винтами2. Между медными
пластинами расположенымиканитовые
изоляционные прокладки. В процессе
работы машины рабочая поверхность
коллектора постепенно истирается
щет­ками. Чтобы
при этом миканитовые прокладки не
выступали над рабочей
поверхностью коллектора, что вызвало
бы вибрацию щеток и нарушение работы
машины, между коллекторными пласти­нами
фрезеруют пазы (дорожки) на глубину до
1,5 мм (рис. 24.6, б).
Верхняя часть5 коллекторных
пластин (см. рис. 24.6,а), называе­мая
петушком, имеет узкий продольный паз,
в который заклады­вают проводники
обмотки якоря и тщательно припаивают.

Рис. 24.6 Устройство коллектора с конусными
шайбами

В машинах постоянного
тока малой мощности часто приме­няют
коллекторы на
пластмассе, отличающиеся
простотой в из­готовлении. Набор
медных и миканитовых пластин в таком
кол­лекторе удерживается
пластмассой, запрессованной в пространст­во
между набором пластин и стальной втулкой
4 и
образующей корпус коллектора. Иногда
с целью увеличения прочности коллек­тора
эту пластмассу 2
армируют
стальными кольцами 3
(рис. 24.7). В
этом случае миканитовые прокладки
должны иметь размеры большие, чем
у медных пластин1, что исключит
замыкание пла­стин стальными
(армирующими) кольцами3.

Электрический
контакт с коллектором осуществляется
по­средством
щеток, располагаемых в щеткодержателях
4 (см.
рис. 24.4).

Щеткодержатель
(рис. 24.8) состоит из обоймы 4,
в которую
помещают щетку 3,
курка 1,
представляющего
собой откидную деталь, передающую
давление пружины2на щетку.
Щеткодержа­тель
крепят на пальце зажимом 5.
Щетка снабжается
гибким тро­сиком 6
для включения
ее в электрическую цепь машины. Все
щеткодержатели одной полярности
соединены между собой сбор­ными
шинами, подключенными к выводам машины.
Одно из ос­новных условий бесперебойной
работы машины — плотный и на­дежный
контакт между щеткой и коллектором.
Давление на щеткудолжно
быть отрегулировано, так как чрезмерный
нажим может вызвать преждевременный
износ щетки и перегрев коллектора, а
недостаточный нажим — искрение на
коллекторе.

Рис. 24.7. Устройство коллектора на
пластмассе

Рис. 24.8. Щеткодержатель (сдвоенный)

машины постоянного тока

Помимо указанных
частей машина постоянного тока имеет
два подшипниковых щита: передний12 (со стороны коллектора) изадний
7 (см. рис. 24.4). В центральной части щита
имеется рас­точка
под подшипник. На переднем подшипниковом
щите име­ется
смотровое окно (люк) с крышкой, через
которое можно осмотреть
коллектор и щетки, не разбирая машины.
Концы обмоток выведены на зажимы коробки
выводов. Вентилятор 8
служит для
самовентиляции машины: воздух поступает
в машину обычно со стороны коллектора,
омывает нагретые части (коллектор,
обмотки и сердечники) и выбрасывается
с противоположной стороны черезрешетку.

Из рассмотрения
принципа действия и устройства
коллектор­ной машины постоянного
тока следует, что непременным элемен­том
этой машины, включенным между обмоткой
якоря и внешнейсетью,
является щеточно-коллекторный узел —
механический преобразователь рода
тока. Таким образом, коллекторные машинысложнее бесколлекторных
машин переменного тока (асинхронной и
синхронной) и, следовательно, уступают
им (особенно асин­хронной
машине) в надежности и имеют более
высокую стои­мость.

10.
Обмотки якоря
машины постоянного тока.
Виды обмоток. Параметры обмоток.
Уравнительные соединения.
Выбор обмоток машины постоянного тока.

О сборщике LogicMonitor | LogicMonitor

LogicMonitor Collector — это приложение, которое работает на сервере Linux или Windows в вашей инфраструктуре и использует стандартные протоколы мониторинга для интеллектуального мониторинга устройств в вашей инфраструктуре.

Коллекторы LogicMonitor не являются агентами, и их не нужно устанавливать на каждый ресурс в вашей инфраструктуре, который вы хотите отслеживать. Скорее вам следует установить Collector на хост в каждом месте вашей инфраструктуры. См. Установка коллекторов.

Collector извлекает данные со всех назначенных ему устройств, затем шифрует данные и отправляет их обратно на серверы LogicMonitor по исходящему соединению SSL.

Один коллектор обычно может контролировать сотни устройств; однако эта мощность зависит от того, сколько метрик отслеживается для каждого устройства, а также от доступных ресурсов сервера, на котором установлен Collector. Дополнительные сведения о емкости см. в разделе Емкость коллектора.

Как сборщики данных определяют, какие показатели для мониторинга устройств

Когда вы добавляете устройство в мониторинг, LogicMonitor применяет встроенную логику, чтобы распознать тип устройства. На основе обнаруженной информации об устройстве применяются источники данных LogicMonitor.

Источники данных — это шаблоны, которые сообщают сборщику, как отслеживать устройство, какие показатели собирать для устройства, как отображать эти показатели в виде графиков и какие значения указывают на проблемы, требующие внимания. LogicMonitor устанавливается с сотнями предварительно созданных источников данных, которые будут автоматически применяться при добавлении устройств в вашу учетную запись.

Хранилище данных коллектора

Все данные из ваших коллекторов консолидируются в центре обработки данных LogicMonitor, и эти данные доступны на вашем портале LogicMonitor из любого места, где есть подключение к Интернету. Это требует, чтобы сервер, на котором установлен ваш Collector, мог установить исходящее HTTPS-соединение с центрами обработки данных LogicMonitor (однако учтите, что Collectors можно установить на прокси-серверах).

Порты, используемые коллекторами

Сервер, на котором установлен коллектор, должен иметь возможность устанавливать исходящие соединения HTTPS с серверами LogicMonitor (поддерживаются прокси-серверы). Кроме того, порты для протоколов мониторинга, которые вы собираетесь использовать (например, SNMP, WMI, JDBC и т. д.), не должны иметь ограничений между вашим компьютером Collector и ресурсами, которые вы хотите отслеживать.

В следующих таблицах описано, как Collector передает исходящий трафик, чтобы можно было соответствующим образом настроить правила брандмауэра. Кроме того, в нем выделяются варианты использования, в которых Collector прослушивает входящий трафик, и, если применимо, конфигурации, которые можно использовать для обновления этих входящих портов.

Входящая связь

Исходящая связь

Порт	Протокол	Пример использования	Параметр конфигурации
443	HTTP/TLS	Связь между Collector и центром обработки данных LogicMonitor (порту 443 должен быть разрешен доступ к общедоступным IP-адресам LogicMonitor; если ваша среда не позволяет Collector напрямую подключаться к центрам обработки данных LogicMonitor, вы можете настроить Collector для связи через прокси-сервер . )	Н/Д
Другие непривилегированные	SNMP, WMI, HTTP, SSH, JMX и т. д.	Связь между Collector и целевыми ресурсами, назначенными для мониторинга	Н/Д

Внутренняя связь

Инструкции по редактированию конфигураций коллектора см. в разделе Редактирование файлов конфигурации коллектора.

Collector Security

Система LogicMonitor Collector была тщательно спроектирована и разработана с учетом высокой степени безопасности. Дополнительные сведения о мерах безопасности Collector и рекомендуемых передовых методах см. в разделе Рекомендации по обеспечению безопасности LogicMonitor.

Примечание. Credential Guard в Защитнике Windows не поддерживается, и его не следует включать в сборщиках Windows. Платформа безопасности имеет требования к приложениям, такие как блокировка определенных возможностей проверки подлинности, которые могут мешать работе Collector.

Исключения для защиты от вредоносных программ

Несмотря на то, что Collector прошел тщательное тестирование безопасности перед выпуском, его схемы трафика могут выглядеть подозрительно для средств защиты от вредоносных программ, таких как эвристический антивирус или интеллектуальные службы обнаружения конечных точек и реагирования на них.

Если вы используете программное обеспечение для защиты от вредоносных программ на своем коллекторе, имейте в виду, что оно может помешать работе коллектора и потребует исключения. Инструкции по настройке исключений для защиты от вредоносных программ см. в разделе Рекомендации по безопасности LogicMonitor.

Циклонный пылеуловитель 5 л.с. DC-3600C

Бейли

Артикул BA9-1014516

Сэкономьте $1224,00

Сэкономьте $1224,00

Исходная цена

$6 579,00

Первоначальная цена

6 579,00 долларов США

—
Первоначальная цена

$6 579,00

Первоначальная цена

$6 579,00

Текущая цена

5 355,00 долл. США

5 355,00 долл. США
—
$5 355,00

Текущая цена

$5 355,00

| /

Поделись этим:

Мы разработали промышленный DC-3600C

Пылесборник 5HP для работы 2 смены в тяжелых деревообрабатывающих цехах до содержать их в первозданном виде . Этот тихий блок будет работать весь день, а останется холоднее, чем конкурентов.

• Mighty Двигатель мощностью 5 л.с. работает от 220-вольтовой трехфазной сети .
• Производит 3600 CFM всасывания для одновременного удаления пыли с нескольких машин.
• Мощный воздушный поток преодолеет сопротивление , возникающее в воздуховоде от машины к коллектору.
• Чтобы обеспечить большую мощность, этот пылеуловитель имеет более высокое энергопотребление , чем наши устройства меньшей емкости.
• 1-микронный фильтр задерживает даже мельчайшие частицы с эффективностью 99,9 %, сохраняя воздух в вашем магазине чистым и пригодным для дыхания.
• Автоматический очиститель фильтров запускает моторизованную заслонку для удаления пыли при отключении питания.
• Барабан емкостью 60 галлонов собирает достаточно пыли, поэтому его не нужно слишком часто опорожнять.
• Колесики на барабане позволяют легко передвигать его и избавляться от опилок. Не нужно рисковать пролитой сумкой!
• 4 порта для пыли (10 x 4 дюйма) позволяют одновременно подключать несколько машин.
• Поставляется с винтом заземления ; просто прикрепите медный провод и коснитесь им шланга из ПВХ, чтобы снять заряд.
• Дистанционный запуск и отключение позволяет вам управлять пылесборником, пока вы работаете на другой машине в другом конце комнаты.
• Поворотные ролики на основании делают пылесборник удобным для перемещения.
• Сборка машины занимает от 2 до 4 часов .
• На детали распространяется годовая гарантия .
• Мы поддерживаем эту систему пылеудаления пожизненной технической поддержкой по телефону . Наши опытные мастера по дереву готовы устранить неполадки и ответить на вопросы.

РЕКОМЕНДУЕТСЯ ДЛЯ:

• Магазины промышленных шкафов
• Технические колледжи, в которых преподают несколько курсов по деревообработке
• Недеревообрабатывающие компании, которые выбрасывают тяжелые частицы пыли в производственную среду

Артикул	DC-3600C
Транспортировочный вес	510 фунтов
ЦФМ	3600
Порт для сбора пыли	10 x 4 дюйма
Количество розеток	4
Емкость барабана (галлоны)	60 галлонов
Дистанционный запуск	В комплекте
Мощность	220 В, три фазы
Длина	64 дюйма
Ширина	50 дюймов
Высота	102 дюйма
Мощность в л. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment * Name * Email * Website Save my name, email, and website in this browser for the next time I comment