Капитальный ремонт двигателя | Капитальный ремонт двигателей в Самаре
Главная
Автосервис
Механический ремонт
Ремонт двигателя
Капитальный ремонт двигателя
Ремонт двигателя, в том числе капитальный — наша работа. Обращайтесь к нам, в автоцентр «ГЭМБЛ», звоните 300-4-700 или оставьте заявку на сайте.
Даже самый сложный — капитальный ремонт мы выполняем оперативно и качественно.
Признаки необходимости капитального ремонта
- понижение давления масла в системе;
-
стуки в кривошипно-шатунном механизме; -
повышенный расход масла, который сопровождается выхлопом сизого цвета и низкой компрессией в цилиндрах (это случается из-за закупоривания поршневых маслосъёмных колец сгоревшим маслом или снижения эластичности маслосъёмников).
Этапы капитального ремонта мотора
Условно весь капремонт ДВС можно разбить на 8 этапов. Их сложность и продолжительность зависит от модели и состояния агрегата.
1. Снятие и разборка ДВС. На этом же этапе проходит чистка всех узлов.
2. Поиск повреждений. Исследуются все детали, определяется степень их износа.
3. Дефектовка двигателя. Один из наиболее ответственных этапов, включает в себя:
- поиск трещин на внутренних и внешних сторонах блока цилиндров и его головки;
-
измерение зазоров; -
осмотр и исследование коленвала; -
определение геометрических параметров трущихся деталей, просчет отклонений от первоначального состояния.
4. Ремонт ГБЦ. Сложный этап, в рамках которого выполняется:
- устранение обнаруженных трещин;
-
восстановление или замена направляющих втулок; -
восстановление или замена фасок седел впускных и выпускных клапанов; -
замена маслосъёмных колпачков; -
восстановление или замена клапанов, распределительного вала, толкателей.
5. Ремонт блока цилиндров. Включает в себя:
- расточка блока до ремонтного размера или его гильзование;
-
устранение обнаруженных трещин; -
восстановление посадочных мест и зоны вращения коленчатого вала; -
выравнивание привалочной плоскости.
6. Ремонт коленчатого вала. Шлифовка до ремонтных размеров или замена.
7. Сборка и установка двигателя на автомобиль.
8. Проверка параметров работы двигателя на различных режимах.
Автоцентр «Гэмбл» занимается обслуживанием, диагностикой и ремонтом иномарок в Самаре: Renault, Нyundai, KIA, Toyota, Ford, Mazda, SKODA, NISSAN, OPEL, Volkswagen, и других марок иностранных производителей.
Также вам может быть интересно:
Наименование работ | Стоимость*, руб |
ДВИГАТЕЛЬ | |
Замена венца маховика (на снятом) | 400 |
Замена датчика детонации | 200 |
Замена демфера (шкива) коленвала | 300/900 |
Замена башмака цепи ГРМ 2101-2107 | 1800 |
Замена боковой опоры двигателя 08-2110/кронштейн/ГУР/КАЛИНА | 500/700/2000 |
Замена клапанной крышки карбюратор/инжектор (8 кл.) | 200 |
Замена клапанной крышки (16 кл.) алюминиевый впуск. коллектор | 800 |
Замена клапанной крышки (16 кл.) пластиковый впуск. коллектор | 1500 |
Замена клапанной крышки 2101-21213 | 300 |
Замена маховика (при снятой корзины сцепления) | 400 |
Замена натяжителя ( гидронатяжителя ) цепи 2101-НИВА | 400 |
Замена переднего сальника коленвала 2101-НИВА | 1500 |
Замена передней крышки, прокладки 2101-2107 (Без снятия радиатора) | 800 |
Замена передней опоры двигателя 2108-2115 | 400 |
Замена поддона, прокладки 2101-2107 | 1500 |
Замена поддона прокладки 2108-ГРАНТА | 900 |
Замена поддона, прокладки 2121-Ш. НИВА | 5000 |
Замена поршневых колец 2101-2107 | 5500 |
Замена поршневых колец 2108-ПРИОРА (8 кл.) | 5500 |
Замена поршневых колец 2110-ПРИОРА (16 кл.) | 7500 |
Замена распредвала с регулировкой клапанов 2101-2107 | 1900 |
Замена распредвала с регулировкой клапанов 2108-ПРИОРА (8 кл.) | 1900 |
Замена ремня ГРМ 2110-ПРИОРА (16 кл.) | 1600 |
Замена ремня ГРМ 2110-ПРИОРА (16 кл.) с гур-ом(кондиционером) | 2000 |
Замена ремня ГРМ (16 кл.) ГРАНТА/КАЛИНА | 2500 |
Замена ремня ГРМ 2108-ПРИОРА (8 кл.) | 900 |
Замена ремня ГРМ ГРАНТА (8 кл.) (Без натяжителя ремня генератора) | 1200 |
Замена цепи ГРМ 2101(звезды, башмак, успокоитель) | 2500 |
Замена цепи ГРМ НИВА (звезды, башмак, успокоитель) | 3500 |
Замена цепи ГРМ ШЕВРОЛЕ НИВА(звезды, башмак, успокоитель) | 4500 |
Замена сальника коленвала заднего 2101-2107 | 2500 |
Замена сальника коленвала заднего 2108-ПРИОРА | 2500 |
Замена сальника коленвала заднего ГРАНТА/КАЛИНА | 3200 |
Замена сальника коленвала переднего 2108-ПРИОРА (8 кл. ) | 1200 |
Замена сальника коленвала переднего 2110-ПРИОРА (16 кл.) | 1900 |
Замена сальника коленвала заднего НИВА | 4200 |
Замена сальника распредвала 2108 (8 кл.) | 500 |
Замена успокоителя цепи 2101-2107 | 500 |
Капитальный ремонт двигателя (16 кл.) | 19000 |
Капитальный ремонт двигателя 2101-2107 | 17000 |
Капитальный ремонт двигателя 2108-2110 (8 кл.) | 17000 |
Капитальный ремонт двигателя ГРАНТА/КАЛИНА (16 кл.) | 20000 |
Капитальный ремонт двигателя НИВА | 20000 |
Капитальный ремонт двигателя (Ш.НИВА) | 21000 |
Регулировка клапанов 2101-ГРАНТА (8 кл.) | 900 |
Капитальный ремонт ГБЦ 2101-2108 (8 кл. ) с регулировкой клапанов | 5800 |
Капитальный ремонт ГБЦ ГРАНТА/КАЛИНА (8 кл.) с регулировкой клапанов | 6800 |
Капитальный ремонт ГБЦ (16 кл.) | 8000 |
Капитальный ремонт ГБЦ (16 кл.) ГРАНТА/КАЛИНА | 9000 |
Капитальный ремонт ГБЦ НИВА (ГИДРОКОМ) | 8500 |
Снятие/установка двигателя в сборе с агрегатами 2101-ПРИОРА | От 6000 |
Снятие/установка двигателя в сборе с агрегатами НИВА | От 7000 |
Снятие/установка ГБЦ, замена прокладки ГБЦ (01-07, 08-099) (8 кл.) | 4500 |
Снятие/установка ГБЦ, замена прокладки ГБЦ (16 кл.) | 6000 |
Снятие/установка ГБЦ, замена прокладки ГБЦ (16 кл.) ГРАНТА/КАЛИНА | 7000 |
Снятие/установка ГБЦ, замена прокладки ГБЦ (Ш-НИВА) | 5500 |
Установка корпусов распредвала на герметик (16кл. ) | 3500 |
Установка корпусов распредвала на герметик (16кл.) ГРАНТА/КАЛИНА | 4000 |
Замена масленого насоса 2108-ПРИОРА (8 кл.) | 1800 |
Замена масленого насоса (16 кл.) | 2500 |
Замена масленого насоса (16 кл.)с гур-ом(кондиционером) | 2900 |
Замена масленого насоса (16 кл.) ГРАНТА/КАЛИНА | 3400 |
Замена масленого насоса 01-17 | 1500 |
ЗАДНЯЯ ПОДВЕСКА, АМОРТИЗАТОРЫ | |
Замена заднего амортизатора 2101-НИВА | 400 |
Замена заднего подшипника ступицы 2108-ГРАНТА | 600 |
Замена заднего подшипника ступицы 2101-2107 | 900 |
Замена заднего сальника подшипника ступицы 2101-2107 | 600 |
Замена заднего подшипника ступицы НИВА | 1200 |
Замена заднего сальника подшипника ступицы НИВА | 800 |
Замена задней балки 2108-ПРИОРА | 2800 |
Замена задней стойки 2108-ПРИОРА | 600 |
Замена задней пружины, чашки 2101-2107 | 400 |
Замена задней пружины, чашки НИВА | 600 |
Замена нижней продольной штанги (без дополнительных работ) | 400 |
Замена поперечной штанги (без дополнительных работ) | 400 |
Замена сайлентблоков задней балки 2108-Приора | 1200 |
Замена чулка заднего моста 2101-2107 | 3500 |
Замена заднего моста в сборе 2101-2107 | 2500 |
Установка проставок под задние пружины 2108-ГРАНТА | 400 |
Замена редуктора заднего моста 2101-2107 | 2000 |
Замена реактивных тяг 2101-2107 (Комплект) | 1500 |
Замена сайлетблоков реактивных тяг 2101-2107 (Комплект) | 2200 |
КПП | |
Замена КПП 2101-Приора | 2000 |
Замена КПП Гранта | 2500 |
Замена КПП НИВА | 3000 |
Замена КПП ШЕВРОЛЕТ-НИВА | 3500 |
Замена подушки кулисы 2110 | 600 |
Замена раздатки НИВА | 1500 |
Замена сальника кулисы КПП 2108-2110 | 500 |
Замена кулисы КПП 2108-2110 | 400 |
Замена кулисы КПП 2108-2110 (Установка от Калина) | 500 |
Замена троса спидометра 08 высокая/низкая панель/2110 | 500 |
Замена эластичной муфты 2101-2107 | 600 |
Замена эластичной муфты или ШРУСа НИВА | 1000 |
Ремонт КПП ВАЗ в объеме зам. узлов и агрегатов | От 6500 |
ПЕРЕДНЯЯ ПОДВЕСКА | |
Замена балки НИВА передней подвески | От 5000 |
Замена балки 2110-ГРАНТА | От 2000 |
Замена балки 2101-2107 | 3500 |
Замена кронштейна растяжки 2108-2115 (без дополнительных работ)(КРАБ) | 300 |
Замена опорного подшипника 2108-ГРАНТА | 700 |
Замена переднего амортизатора 2101-2107 | 400 |
Замена переднего амортизатора НИВА | 500 |
Замена передней стойки (патрона) 2108-ГРАНТА | 700 |
Замена поворотного кулака 2101-2107 | 700 |
Замена поворотного кулака 2108 в сборе | 500 |
Замена подушки двигателя 2101-НИВА | 800 |
Замена передней пружины 2101-НИВА | 700 |
Замена рычага верхнего 2101-2107 | 400 |
Замена рычага верхнего НИВА | 600 |
Замена рычага нижнего 2101-2107 | 600 |
Замена рычага нижнего НИВА | 1100 |
Замена рычага подвески 2108-ГРАНТА с сборе(сторона) | 500 |
Замена сайлентблоков комплект 2101-2107 | 1500 |
Замена сайлентблоков 2108-ГРАНТА ромашки (Комплект)(сторона) | 800 |
Замена сайлентблоков НИВА (комплект) | 5500 |
Замена стабилизатора поперечной устойчивости 2101-2108 | 700 |
Замена стабилизатора поперечной устойчивости НИВА | 1000 |
Замена ступицы, подшипника ступицы 2101-2107 | 800 |
Замена ступицы, подшипника ступицы 2108-ПРИОРА | 700 |
Замена ступицы, подшипника ступицы НИВА | 1500 |
Замена ступицы, подшипника ступицы НИВА (Нового образца) | 900 |
Замена сайлентблоков передней балки 2110-ПРИОРА | 1200 |
Замена шаровой опоры 2101-2107 | 300 |
Замена шаровой опоры 2108-ГРАНТА | 300 |
Замена шаровой опоры НИВА | 500 |
ПРИВОД КОЛЕСА | |
Замена карданного вала 2101-2107 | 600 |
Замена карданного вала НИВА | 800 |
Замена крестовины 2101-2107 1 шт. | 600 |
Замена крестовины 2101-2107 2 шт. | 1000 |
Замена крестовин с подвесным 2101-2107 | 1200 |
Замена крестовины НИВА (со снятием карданного вала) | 800 |
Замена опоры карданного вала 2101-2107 ПОДВЕСНОЙ | 800 |
Замена эластичной муфты НИВА-Ш.НИВА | 1000 |
Замена подшипника полуоси 2101-2107 | 900 |
Замена подшипника полуоси НИВА | 1500 |
Замена заднего подшипника 2108-ГРАНТА | 600 |
Замена полуоси 2101-2107 | 700 |
Замена привода (в сборе) 2108-ГРАНТА | 800 |
Замена привода (в сборе) НИВА-Ш.НИВА | 1500 |
Замена ПРАВОГО привода (в сборе) Ш-НИВА | 2000 |
Замена сальника привода 2108-ГРАНТА | 800 |
Замена сальника хвостовика | 500 |
Замена ГРАНАТЫ наружная 2108-ГРАНТА | 700 |
Замена ГРАНАТЫ внутренняя 2108-ГРАНТА | 800 |
Замена ГРАНАТЫ наружная НИВА-Ш. НИВА | 900 |
Замена ГРАНАТЫ внутренняя НИВА-Ш.НИВА | 1500 |
РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ | |
Замена маятникого рычага | 500 |
Замена рулевого вала 2101-2107, НИВА, 2108-21099 | 1000 |
Замена рулевого вала 2110 и модификаций | 1200 |
Замена рулевого редуктора 2101-2107 | 1200 |
Замена рулевого редуктора НИВА | 1700 |
Замена рулевой рейки, пыльника рулевой рейки 2108-ГРАНТА | 1300 |
Замена рулевой рейки, пыльника рулевой рейки 2108-ГРАНТА Э.Руль | 2500 |
Замена рулевой тяги наконечника | 400/300 |
Замена руля | 200 |
Замена рулевой трапеции с сборе 2101-2107 | 1200 |
Замена рулевой трапеции с сборе НИВА | 1500 |
Замена рулевого наконечника 2108-ГРАНТА | 300 |
Замена рулевой тяги (в сборе) 2108- ГРАНТА | 500 |
СИСТЕМА ВЫПУСКА ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ | |
Замена (пробой) катализатора инж. | От 1500 |
Замена выпускного коллектора, прокладки 2101-2107 | 1200 |
Замена выпускного коллектора, прокладки НИВА | 2500 |
Замена выпускного коллектора, прокладки 2108- ГРАНТА инж. (8 кл.) | 1500 |
Замена выпускного коллектора, прокладки КАЛИНА | 2000 |
Замена выпускного коллектора, прокладки 08-2110 карб. | 1200 |
Замена одной части глушителя | 400 |
Замена подушек крепления глушителя все | От 200 |
Замена приемной части глушителя, прокладки 2101-2108 ШТАНЫ | 400 |
Замена уплотнительного кольца приемной части глушителя (инж.) | 300 |
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ | |
Замена датчика включения вентилятора | 100 |
Замена крана печки (2105, 2104, 2107-Классика) | 1200 |
Замена крана печки 2108-2115 | 800 |
Замена крана печки (2121-Нива) | 1200 |
Замена крыльчатки вентиляторного радиатора | 300 |
Замена микромоторедуктора отопителя 2110 | 1200/1500 |
Замена ПОМПЫ 2101-НИВА | 900 |
Замена ПОМПЫ 2108-Приора 8 кл. | 1200 |
Замена ПОМПЫ Гранта-Калина 8 кл. (Без натяжителя ремня генератора) | 1400 |
Замена ПОМПЫ 2110-Приора 16кл. | 1900 |
Замена ПОМПЫ 2110-Приора 16кл.(с гур-ом или кондиционером) | 2300 |
Замена ПОМПЫ Гранта-Калина 16кл. | 2800 |
Замена ПОМПЫ Шеви-Нива | 1200 |
Замена патрубка, тройника системы охлаждения 2110 | 600 |
Замена патрубков печки 2110-2112 без снятия вакуума | 500 |
Замена патрубков печки 2110-2112 со снятием вакуума | 1500 |
Замена приемной трубы помпы 2108-Приора | 1500 |
Замена радиатора отопителя 2101-2107 | 1500 |
Замена радиатора отопителя 2108-2115 | 2000 |
Замена радиатора отопителя КАЛИНА-ГРАНТА со снятием торпедо | 7500 |
Замена радиатора отопителя КАЛИНА-ГРАНТА без снятием торпедо | 2500 |
Замена радиатора отопителя 2110-12 16 кл. | 2000 |
Замена радиатора отопителя Ш-НИВА | 3000 |
Замена радиатора охлаждения 2108-Приора 8 кл. | 700 |
Замена радиатора охлаждения 2110-Приора 16 кл. | 1000 |
Замена радиатора охлаждения Приора 16 кл. с кондиционером | 2500 |
Замена радиатора охлаждения Ш-НИВА с кондиционером | 3000 |
Замена термостат 2101-Гранта | 600 |
Замена термостат НИВА | 700 |
Замена термостата 21214-2123 Шеви-Нива | 700 |
Замена тосола | 600 |
Замена электро-вентилятора | 400 |
Промывка системы охлаждения | От 1000 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ ТОПЛИВА | |
Замена бензобака 2101 | 700 |
Замена бензобака 2108-2110 | 800 |
Замена бензобака НИВА | 2000 |
Замена бензонасоса инжекторного | 700 |
Замена бензонасоса, прокладки (карбюратор) | 300 |
Замена бензопровода (магистральная трубка) | 600 |
Замена патрубка бензобака | 300 |
Замена датчика бензобака 2101-2110 | 600 |
Замена фильтра тонкой очистки инжектора | 200 |
Замена фильтра тонкой очистки карбюратора | 100 |
Замена троса педали газа 2108-Приора | 500 |
Замена форсунок 2108-Гранта 8 кл. | 800 |
Замена форсунок 2110-Гранта 1.5 л. 16 кл. | 1500 |
Замена форсунок 2110-Гранта 1.6 л. 16 кл. | 2000 |
СИСТЕМА СМАЗКИ | |
Замена масла в двигателе | От 400 |
Замена масла в заднем мосту 01 | 300 |
Замена масла в КПП ВАЗ | От 400 |
Замена масла во всей трансмиссии НИВА | 1500 |
Замена маслонасоса (16 кл.) | 3000 |
Замена маслонасоса 2101-2110 | 2000 |
Замена маслоприемника 2108-Приора (8 кл.) | 1200 |
СЦЕПЛЕНИЕ | |
Замена главного цилиндра сцепления без прокачки 01 | 300 |
Замена диска, корзины сцепления 2101-Приора | 2200 |
Замена диска, корзины сцепления Калина-Гранта | 260 0 |
Замена диска, корзины сцепления Ларгус | 3500 |
Замена диска, корзины сцепления НИВА | 3500 |
Замена рабочего цилиндра сцепления без прокачки 01 | 400 |
Замена троса сцепления 2108-Гранта | 500 |
Замена трубки сцепления без прокачки | 200 |
Замена шланга сцепления без прокачки | 200 |
Прокачка сцепления 2101-Нива-Ш. Нива | 200 |
Регулировка свободного хода сцепления | 100 |
ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА | |
Замена колдуна 2101-Гранта с прокачкой | 700 |
Замена вакуумного усилителя тормозов 2101-2108 | 700 |
Замена вакуумного усилителя тормозов 2110 ОТДЕЛЬНО | 1300 |
Замена вакуумного усилителя тормозов 2110. В СБОРЕ | 2000 |
Замена главного тормозного цилиндра 01-10 | 600 |
Замена суппорта в сборе 01-08 | 600 |
Замена суппорта в сборе НИВА | 800 |
Замена тормозного барабана | 300 |
Замена тормозного диска НИВА | 600 |
Замена тормозного цилиндра ТС ЗАД И ПЕРЕД | 400 |
Замена тормозного шланга ТС | 300 |
Замена тормозной трубки ТС | 300 |
Замена тормозных колодок задних 2101-Гранта | 700 |
Замена тормозных колодок задних Нива-Ш. Нива | 900 |
Замена тормозных колодок передних 2101-Гранта | 400 |
Замена тормозных колодок передних Нива-Ш.Нива | 500 |
Замена троса стояночного тормоза | 800 |
Замена штока стояночного тормоза | 500 |
Замена цилиндров суппорта НИВА | 500 |
Прокачка тормозной системы | от 200 |
Регулировка стояночного тормоза | 100 |
Замена тормозной жидкости | от 800 |
ДЕФЕКТОВКА ПОДВЕСКИ | |
Дефектовка подвески, подшипников, шрусов ит.д. | От 200 |
Протяжка подвески | От 300 |
ХОДОВАЯ ЧАСТЬ | |
Осмотр ходовой частичный | 200 |
Осмотр ходовой полный | 500 |
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ | |
Замена бендекса на снятом стартере | 500 |
Замена блока предохранителей | 500 |
Замена вентилятора отопителя 01-07 | 1200 |
Замена вентилятора отопителя 08 | 800 |
Замена вентилятора отопителя 2110 | 900 |
Замена вентилятора отопителя 2110 нового образца | 1500 |
Замена втягивающего реле 2101-2110 | 300-500 |
Замена стартера 2101-Нива | 500 |
Замена стартера 2108-Гранта | 300-600 |
Замена выключателя стоп сигнала ЛЯГУШКИ | 200 |
Замена датчика включения вентилятора | 200 |
Замена датчика заднего хода | 200 |
Замена диодного моста на генераторе 01-10 | 800 |
Замена замка зажигания 01- 10 | 600 |
Замена реле щетки генератора 2101-Гранта | 300-500 |
Замена лампы габаритов, поворота | От 50 |
Замена лампы фары 2101-2110 | 100 |
Замена мотора заднего стеклоочистителя 2102-2111 | 400 |
Замена мотора переднего стеклоочистителя (Трапеции) 2101-2107 | 700 |
Замена мотора переднего стеклоочистителя (Трапеции) 2108-2115 | 900 |
Замена мотора переднего стеклоочистителя (Трапеции) 2110-Гранта | 1000 |
Замена переключателя поворотов 08-2110 | 300 |
Замена подшипников генератора 2101-Гранта | 1000 |
Замена предохранителя | 20 |
Замена прикуривателя 08-2110 | 200 |
Замена ремня генератора 2101-Приора 8 кл. | 300 |
Замена ремня генератора Калина-Гранта 16 кл. | 1000 |
Замена ремня генератора Приора 16 кл. | 700 |
Замена стекла блока фары (на снятой фаре) | 400 |
Замена фары | От 200 |
Замена щеток генератора 01-06 | 500 |
Использование пуско-зарядного устройства | 100 |
Проверка зарядки аккумулятора от генератора | 50 |
Регулировка натяжения ремня генератора | 100 |
Ремонт блока предохранителей | От 1000 |
Ремонт генератора с заменой узлов и агрегатов 2101-Приора | 1000 |
Ремонт стартера с заменой узлов и агрегатов 2101-Приора | 1000 |
ДИАГНОСТИКА КАРБЮРАТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ | |
Замена бегунка | 100 |
Замена винта холостого хода 01- 07 | 50 |
Замена высоковольтных проводов | 100 |
Замена датчика Холла | 400 |
Замена конденсатора 01-07 | 100 |
Замена контактов прерывателя трамблера 01-07 | 300 |
Замена сальника трамблера 2108 | 400 |
Замена свечей | От 200 |
Замена фильтра тонкой очистки топлива | От 200 |
Регулировка зажигания | 300 |
Регулировка зазора контактов прерывателя трамблера | 100 |
Регулировка привода акселератора | 100 |
Установка электронного зажигания на ВАЗ 2101-2107 | 1200 |
Замена распределителя зажигания 2101-2107 | 500 |
ДИАГНОСТИКА ИНЖЕКТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ | |
Замена блока управления (процессора) | 400 |
Замена воздушного фильтра | От 100 |
Замена высоковольтных проводов (16кл. двигатель) | 200 |
Замена высоковольтных проводов (8кл. двигатель) | 100 |
Замена датчика дроссельной заслонки | От 200 |
Замена датчика кислорода | От 500 |
Замена датчика массового расхода воздуха | От 200 |
Замена датчика скорости | От 200 |
Замена модуля зажигания | От 200 |
Замена топливного насоса 2108-Гранта в сборе | 500 |
Замена топливного шланга | От 300 |
Замена форсунок | От 800 |
Замер давления топлива | 200 |
Замер компрессии (16 кл.) | 300 |
Замер компрессии (8 кл.) | 200 |
Ты должен превзойти это? — Aviation Consumer
По самой своей природе авиационные двигатели с воздушным охлаждением представляют собой ручную работу. С самого первого часа работы и до последнего вздоха авиационные двигатели страдают от непонятного сочетания моделей износа, что делает перспективу сделать TBO дерьмовым выстрелом.
Очевидно, что большая часть критического износа происходит в цилиндрах, и сообразительный владелец самолета должен смириться с некоторым промежуточным вниманием к кувшинам, процесс, известный менее чем ласково как доливка.
Что касается планового обслуживания, то это дорогостоящий предмет, на который, вероятно, многие владельцы тратят деньги впустую. Иногда доливка хрипящего двигателя имеет смысл, иногда нет. Иногда его близкий вызов в любом случае. В этой статье мы подробно расскажем о том, почему и когда имеет смысл платить за капитальный ремонт.
Верхняя часть любого двигателя с воздушным охлаждением находится за пределами картера. Сюда входят гильзы цилиндров, головки, клапаны, направляющие, поршни, поршневые пальцы, заглушки пальцев, кольца, коромысла, валы и несколько пружин, фиксаторы, шайбы, шпильки и тому подобное. В типичной конфигурации с верхним расположением клапанов это устройство Руба Голдберга, состоящее из множества движущихся частей, каждая из которых имеет разную степень износа.
Термин капитальный ремонт не имеет значения для FAA или любого другого регулирующего органа. В отличие от капитального ремонта или реконструкции, состояние верхней части — восстановленной или нет — не ограничивается бюллетенями или предписаниями AD. Капитальный ремонт не требуется по сроку службы, и состояние цилиндра не обязательно является единственным критерием, используемым для определения сроков замены.
Термин «капитальный ремонт» часто используется для описания широкого спектра мер по техническому обслуживанию, от простого добавления горсти буры в воздушную камеру карбюратора до замены всех цилиндров заводскими узлами. Так что же определяет, когда вершина в порядке? Вам может не понравиться это слышать, но это расплывчатое, трудно поддающееся определению стечение косвенных доказательств, которое в общих чертах определяет другой нечеткий термин: летная годность.
Одной из причин мягкости определения топпинга является то, что оно охватывает очень много переменных. Новые заводские цилиндры со сроком службы 200 часов могут выиграть от замены колец, если стволы застеклены. Но работа клапана и направляющей не стоила бы времени и денег.
И наоборот, замена всех внутренних деталей на новые, а также сварка головки и хромирование ствола могут быть единственным решением для изношенной верхней части. Являются ли оба эти исправления капитальными? Вероятно.
Вам это нужно?
Необходимость проведения капитального ремонта зависит от состояния цилиндра, срока службы двигателя, общего времени работы цилиндра с момента установки нового (календарные и фактические часы), летных часов и оставшихся лет эксплуатации двигателя в зависимости от того, как владелец использует самолет и, конечно же, сколько он готов потратить.
Большое значение здесь имеют компрессия в цилиндрах и расход масла. Continental и Lycoming дают максимальные значения расхода масла, но общее правило состоит в том, что если вы сжигаете больше литра каждые два часа, вам лучше начать покупать масло для работы цилиндров. Кроме того, если ваши свечи зажигания загрязняются маслом в полете, независимо от фактического расхода масла, верхнее покрытие может быть единственным решением. Компрессия иногда проливает больше тепла, чем света на проблему износа цилиндров. Изношенные стволы, сжигающие большое количество масла, могут дать компрессию до 70 с. Более того, сломанное кольцо или сгоревшая площадка могут не пройти проверку компрессии, если во время проверки она окажется залита маслом.
С другой стороны, цилиндры Continental с компрессией выше 50 и с небольшим расходом масла или вообще без него могут быть неправильно истолкованы как слабые или изнашивающиеся, когда верно обратное. Стандартная отсечка сжатия раньше была 60/80. Если проверка статической компрессии в цилиндре падала ниже этого значения, цилиндр вытягивался, в противном случае он оставался в рабочем состоянии.
Не более. Цилиндры Continental следует проверять с помощью сервисного бюллетеня M84-15, руководствуясь здравым смыслом в отношении утечек клапана. При использовании этой процедуры компрессия в цилиндрах двигателей серии 520 может упасть до 48/80, что является приемлемым.
И хотя бюллетень не допускает протечки клапана, подумайте, прежде чем дергать головку. Показание компрессии 520 72/80 с легким шипением из выпускного клапана не повод дергать цилиндр. Транзитный мусор, попавший в область седла клапана, будет выброшен за борт с первым четырехтактным выдохом, и его присутствие не имеет ничего общего с намерением бюллетеней.
Компрессию в двигателях Lycoming легче понять и интерпретировать. Показания во время проверки компрессии типичного двигателя Lycoming должны оставаться на уровне 70 с независимо от времени эксплуатации или конфигурации цилиндра, за исключением некоторых двигателей, оснащенных цилиндрами, пропитанными кремнеземом. Результаты компрессии ниже 70/80 должны быть исследованы, особенно на быстродействующих прямоклапанных Lyc. Любое значение в диапазоне от 60 до 50 указывает на поломку выпускного клапана.
Некоторые двигатели чаще других нуждаются в доработке перед капитальным ремонтом. Например, общепризнано, что TSIO-520 необходимо доливать через 600–900 часов эксплуатации. Некоторые из них могут проработать до 1200 часов, у некоторых стволы изнашиваются всего за 300 часов, а очень немногие доживают до межремонтного периода или дольше.
Lycoming O-320, с другой стороны, скорее всего, будет парить прямо до межремонтного пробега с немногим большим, чем небольшое увеличение расхода масла. В широком смысле, двигатели Continental, как правило, требуют капитального ремонта, прежде чем достичь полной полной готовности, а двигатели Lycoming, как правило, проседают до полной полной готовности без работы цилиндров. Как всегда есть исключения. Continental 360 или 520 без наддува вполне могут достичь межремонтного ремонта без работы цилиндра, и вполне вероятно, что двигатели Lycoming серии TIO-540-J и -S потребуют внимания к направляющей выпускного клапана задолго до того, как наступит время капитального ремонта двигателя.
В то время как состояние цилиндра может определить необходимость в верхней части, стоимость и прирост активов определяют решение. 1100-часовому Continental 520 с турбонаддувом, налетавшему 300 часов в год по части 135, может потребоваться капитальный ремонт из-за износа компрессии или высокого расхода масла, но было бы сомнительно проводить его, учитывая обязательный межремонтный пробег в 1400 часов.
Аналогичным образом, замена или переборка цилиндров через 300 часов после межремонтного пробега в 1600 часов приведет к короткому замыканию верхней части по мере того, как двигатель приближается к концу своего пробега.
В обоих случаях вы потеряете стоимость замененных деталей или оставшегося времени работы двигателя. Но если ваш полет не требует обязательной перестройки, вполне возможно, что 1100-часовой капитальный ремонт 520 обеспечит несколько лет надежной службы, если вы налетаете 50 или 60 часов в год. И если вы обнаружите, что платите за топ задолго до середины срока службы, ничто не говорит о том, что вы не можете повторить процедуру с окончательной настройкой топа, когда двигатель проходит межремонтный период.
Двигатели Lycoming сталкиваются с той же дилеммой, но, в отличие от типичного Continental, в верхней части Lycoming есть менее предсказуемый и более коварный аспект. Поскольку Lycs обычно имеют крепкую верхнюю часть — по крайней мере, по сравнению с Continental — те, которым нужна работа с цилиндрами, обычно хорошо работают с TBO. Таким образом, владелец высокоскоростного O-320 или O-360 может подумать о топе, потому что цилиндр загрязняет пробки маслом, или, возможно, потребление подскочило до кварты каждые четыре часа по сравнению с обычными квартами за шесть. Или, возможно, производительность заметно упала.
На что следует обратить внимание
Приступая к капитальному ремонту верхней части, учтите две вещи: Во-первых, быстродействующий Lycoming потребует большого количества деталей и процедур доработки. Восстановленный цилиндр Lycoming, как правило, оснащен новыми деталями, предназначенными для TBO. Это еще 2000 часов для наших 320 и 360. Для двигателя с 1700-часовым ресурсом на данный момент это пустая трата денег. Двигатель не прослужит достаточно долго, и вы потеряете доверие к двигателю в целом задолго до того, как новые детали изнашиваются.
Во-вторых, многим высокопроизводительным двигателям Lycoming потребовались десятилетия, чтобы накопить эти часы. Часто это календарное время эксплуатации приводит к точечной коррозии толкателей и начальным стадиям выкрашивания кулачков распределительного вала. Снятие цилиндров для выполнения верхней закладки открывает все компоненты клапанного механизма, и вам может не понравиться то, что вы увидите. Lycoming предоставляет критерии того, что считается приемлемой коррозией для кулачков и толкателей, но ваш механик может не решиться отметить любую ржавчину, которую он увидит. Это суждение.
Вывод: Вам предстоит преждевременная переделка, в то время как простая переделка — это все, что вам нужно. Таким образом, решение о капитальном ремонте Lycoming — это множество компромиссов. Это непростое дело. Достаточно ли слаба топовая модель с точки зрения эксплуатации, чтобы рисковать обнаружить распредвал, который может не пройти проверку орлиным глазом у механиков? Это не означает, что плохой кулачок следует игнорировать или что явно несовершенный верхний конец должен пройти через год. Но вы можете распутывать уродливый и дорогой клубок пряжи.
Сначала проверьте масляный фильтр и сетки. Распредвалу на начальных стадиях выкрашивания потребуется до 300 часов, чтобы заявить о себе через видимый металл в экранах. Это означает, что тщательному анализу истинного состояния ваших цилиндров, не говоря уже о вашем банковском счете, должен предшествовать ослабление первой прижимной гайки.
Типовые процедуры
Капитальный ремонт делится на две категории: замена цилиндров и индивидуальная доработка ваших цилиндров. Поскольку большинство местных ремонтных мастерских не имеют ни инструментов, ни опыта для выполнения ремонта клапанов, направляющих и цилиндров, замена цилиндров является популярным ремонтным обслуживанием.
Маршрут обмена имеет несколько преимуществ. Во-первых, у вас будет хорошее представление о том, сколько будет стоить вершина, а время простоя будет предсказуемым и минимальным. Недостатком является то, что вы будете платить за все новые детали и все услуги по ремонту, предоставляемые обменным пунктом, независимо от состояния ваших старых цилиндров. Это нормально, если ваши старые кувшины были на третьем этапе с большим количеством сварных швов, чем металла. Но для относительно свежих отливок и этих новых, но исправных деталей, проработавших 700 часов, это пустая трата основных активов и с трудом заработанных денег.
И если этого недостаточно, превращение вашего отливки TSIO-520 1995 года в термообработанный ремейк 35-летнего куска песчаника с плавниками должно напугать вас до полусмерти. Обменяйте свои цилиндры — Continental или Lycoming — если ваш старый верхний конец устарел и неизвестного происхождения, и если вы не возражаете против дополнительных затрат. Обратитесь в ремонтную мастерскую для капитального ремонта ваших цилиндров, если они относительно короткие и находятся в стадии первого запуска с момента появления новых.
Вообще говоря, новые цилиндры Continental, выпущенные в середине производства, потребуют замены выпускного клапана и направляющей, перешлифовки впускного клапана, перешлифовки выпускного отверстия (с заменой шпильки) и увеличенного размера шлифовки ствол требует новых поршней и колец. Предполагается обычный комплект прокладок и держателей. Типичные затраты на запчасти и работу составят около 610 долларов за цилиндр.
Цилиндры Lycoming первого запуска обычно имеют больше времени на них, чем их аналоги Continental, но детали, необходимые для среднего капитального ремонта, будут включать новый выпускной клапан и направляющую, изменение поверхности впускного клапана, восстановление поверхности выпускного отверстия. , финишная хонинговка ствола, новые втулки поршневых пальцев и новые поршневые кольца. Типичная стоимость будет около 590 долларов за цилиндр. В некоторых случаях выпускной клапан будет исправным, что позволит сэкономить 285 долларов на покупке новой детали. В большинстве случаев первый ствол Lycoming будет из стандартной стали.
Для цилиндров обеих марок количество требуемых деталей и процедур резко возрастает при выполнении капитального ремонта ранее отремонтированных цилиндров с использованием нескольких сварных и хромированных ремонтных работ. Затем мастерская по ремонту предоставляет те же услуги, что и для сменных кувшинов. Но когда стоимость индивидуального ремонта исчерпана, вы обнаружите, что платите больше, чем за обмен.
Новый против восстановленного
Несколько лет назад финансовые обязательства Большой двойки в сочетании с методичным маркетингом и агрессивными маркетинговыми стратегиями привели к снижению цен на заводские новые комплекты цилиндров, в некоторых случаях на целых 40 процентов. Вдохновленные введением новых отливок цилиндров от Superior Air Parts, а в последнее время и от Engine Components Inc., Lycoming и Continental сохранили свои более низкие цены, чтобы сделать замену цилиндра, а не ремонт, более привлекательной. Они также хотели убрать с поля как можно больше барахла.
И это сработало. Это сработало настолько хорошо, что многие мелкие мастерские по производству цилиндров разорились. Более того, многие операторы утилизации и те магазины баллонов, которые все еще работают, обнаружили, что их основной инвентарь стоит треть от его предыдущей стоимости. В 1990 году первый сердечник TIO-540 стоил 400 долларов. Сегодня вам повезло получить 75 долларов за цилиндр. (И вы оплачиваете фрахт.)
Разница между новым цилиндром в сборе и восстановленным компонентом была уменьшена до такой степени, что некоторые цилиндры, такие как серии Continental O-200, O-300 и 65, дешевле купить новые. чем их переделывать. Многие мастерские по производству цилиндров даже не пытаются сваривать или хромировать эти цилиндры малого диаметра.
Типичная цена на заводской новый цилиндр Continental 520 в сборе составляет около 1100 долларов. Замена в сборе со всеми новыми деталями и новым стволом CermiNil обойдется примерно в 800 долларов. Разница между новыми и восстановленными цилиндрами 360 и 470 составляет от 100 до 150 долларов.
Если вы отправляете свои старые баллоны для замены на восстановленные в мастерской баллонов, возможно, что по крайней мере один или два будут забракованы. После добавления основной платы к цене восстановленного баллона вы теперь будете платить столько же или даже больше, чем за новый баллон.
Разброс для двигателей Lycoming, как правило, больше, поскольку восстановленные цилиндры стоят примерно на 300–400 долларов меньше, чем заводские, в зависимости от модели. Таким образом, вопрос о новом и перестроенном становится вопросом прироста активов, ожиданий и чистых долларов. Конечно, на этот последний пункт есть ограничение.
Прирост капитала
За некоторыми исключениями, мастерские по капитальному ремонту двигателей рекомендуют заменять ваши цилиндры на новые во время ремонта двигателя. Причина проста. Трудно оправдать расходы в размере 25 000 долларов США на капитальный ремонт вашего TIO-540-J2BD без добавления дополнительных 2000 долларов США на новые отливки головок цилиндров. Обоснование становится еще более ясным, когда вы понимаете, что потенциальный покупатель будет рассматривать новые баллоны как большой плюс, в то время как бывшие в употреблении баллоны будут второстепенными в уравнении стоимости.
Это не значит, что хромирование канала, хром карбида кремния, никелевые стволы или любой другой процесс восстановления/переделки не выдержит конкуренции; это просто функция восприятия. И каким бы агрессивным ни был маркетинг, восстановленный, термообработанный цилиндр с использованием всех новых деталей, передовой технологии ствола (ну, не совсем) и причудливо звучащих методов переделки все равно является восстановленным цилиндром.
В конечном счете, это процесс спасения, который изначально был разработан как экономичная альтернатива для тех, у кого ограниченный бюджет. К сожалению, в наши дни разброс недостаточно широк. Но деньги есть деньги, и сэкономить пару тысяч долларов на капитальном ремонте вашего O-360 — это заманчиво. Если же, с другой стороны, сэкономленные деньги не окупят вас на поздний завтрак в День матери, тогда сделайте очевидный выбор и наслаждайтесь удовлетворением от того, что сделали все, что могли.
Предостережение: независимо от того, как его продают, продают или покупают, восстановленный цилиндр не похож на новый. Ремонт сварки и усталостный металл не так надежен, как новые отливки. Это не подлежит обсуждению; это факт чистый и простой.
Выбирая между новым и восстановленным, предположим, что один цилиндр выйдет из строя в какой-то момент после верхней части, и учтите стоимость замены в спреде между обеими ценами. Умственное упражнение автоматически изменит ваши ожидания.
Также с этой статьей
Нажмите здесь, чтобы просмотреть контрольный список начинки.
Нажмите здесь, чтобы просмотреть «Источники и расходные материалы для баллонов».
— by Paul Brevard
Paul Brevard является редактором родственного журнала Aviation Consumers, Light Plane Maintenance.
Трудное решение наверх
Владельцы самолетов боятся капитального ремонта двигателя, особенно если он преждевременный. Мысль о том, чтобы потратить тысячи долларов на новый или капитально отремонтированный двигатель за 700 часов до рекомендованного производителем времени капитального ремонта, как правило, не устраивает большинство владельцев. Если компрессия в цилиндрах начинает снижаться, а расход масла растет, это означает, что вы должны принять важное и дорогостоящее решение — доводить до максимума или нет? На это решение влияют несколько факторов, и, когда придет время, необходима тщательная оценка общего состояния вашего самолета.
Все, что находится за пределами картера (за исключением генератора, стартера и других принадлежностей) типичных авиационных двигателей, называется верхней частью. Базовая конструкция цилиндра состоит из алюминиевой головки, навинченной на стальной цилиндр. Часть с меньшим внешним диаметром, расположенная ближе к картеру, называется стволом, а внешняя часть с большими ребрами охлаждения — головной частью. Внутри головы, конечно же, происходит большая часть шума в двигателе. Учитывая различную металлургию, присутствующую в цилиндрах, каждая деталь имеет разную степень износа. Когда алюминиевая головка меняет температуру, она сжимается быстрее, чем стальной цилиндр, создавая условия для неравномерного износа и возможного выхода из строя в виде трещины или другой аномалии.
Признаки
Несколько признаков заставят вас и вашего механика предположить, что цилиндры вашего двигателя нуждаются в ремонте или замене. Очевидные признаки, такие как трещина в цилиндре или просачивание масла из соединения головка-ствол, требуют немедленных действий. Тем не менее, именно тонкие подсказки делают диагностику проблемы немного сложнее. Показатели компрессии, расход масла, анализ масла и характеристики самолета — все это дополнительные подсказки, позволяющие определить, устает ли двигатель.
Используя сравнительно архаичные методы в наш век компьютерной диагностики, механик может точно найти источник проблемы. В качестве примера возьмем проверку дифференциального сжатия. Используя манометр, состоящий из двух частей, механик может заполнить цилиндр воздухом под давлением 80 фунтов на квадратный дюйм, которое считывается с одного манометра, и определить, сколько из этих 80 фунтов на квадратный дюйм содержится в цилиндре, глядя на показания другого манометра). Например, значение 75 на 80 указывает на то, что в цилиндре сохраняется давление 75 фунтов на квадратный дюйм. Часто механики пишут числа на крышках клапанов в качестве ориентира в следующий раз.
Если в баллоне мало давления, можно прослушать (или в худшем случае почувствовать), откуда выходит воздух. Если он выходит из выхлопной трубы, у вас проблемы с выпускным клапаном или направляющей клапана. Если вы слышите или чувствуете, как воздух выходит из маслозаливной горловины и/или сапуна, скорее всего, воздух выходит через поршневые кольца. В зависимости от того, насколько серьезна утечка, этот тип поломки может в конечном итоге потребовать замены или доработки одного или нескольких цилиндров после дальнейшего расследования.
Насколько плохой должна быть компрессия перед тем, как вытащить цилиндр? Это зависит от каждого типа двигателя. Чтобы усложнить ситуацию, Lycoming и Continental имеют разные допустимые пределы для низкой степени сжатия. В то время как 65 на 80 фунтов на квадратный дюйм можно считать хорошим для Continental IO-470, эта цифра не подходит для механика, тестирующего Lycoming O-320. Владельцы автомобилей Continental должны получить копию Сервисного бюллетеня M84-15, в котором подробно описаны методы и приемы, используемые для определения надлежащей степени сжатия цилиндров Continental. Копии сервисных бюллетеней можно получить через AOPA.
Еще одним явным признаком проблем с топовыми двигателями может быть моторное масло. Расход масла растет? Масло чернеет сразу после замены масла? Изношенные или сломанные поршневые кольца пропускают продукты сгорания и загрязняют масло, преждевременно темнея. Когда двигатель не работает, плохое уплотнение между кольцами и цилиндром позволяет маслу просачиваться в нижние свечи зажигания, заполняя их маслом и в конечном итоге загрязняя их. Прорыв газов также можно обнаружить, просто понюхав масло. Если он пахнет побочными продуктами сгорания, а не просто маслом, у вас, вероятно, есть прорыв.
В сервисном бюллетене Continental M89-9 указан еще один способ проверки избыточного давления в картере, вызванного прорывом газов. Подключив указатель воздушной скорости к вентиляционному отверстию картера — будь то место, где сапун присоединяется к заливной горловине, или какая-либо другая прямая линия к картеру, — механик может запустить двигатель и определить количество картерных газов в зависимости от указанного « скорость полета». Согласно сервисному бюллетеню, скорость 90 миль в час (78 узлов) является пределом для двигателей Continental серий от 360 до 550. Для двигателей от А-65 до ИО-346 пределом является скорость 44 мили в час (38 узлов).
Когда расход масла в типичных поршневых двигателях GA становится хуже, чем два часа на литр, пора проверить. На самом деле, большинство механиков предпочли бы начать расследование, когда двигатель сжигает более литра каждые три часа. Другой переменной в отслеживании расхода масла является тип покрытия ваших цилиндров. Те, у кого нет покрытия или «стальные» баллоны, оптимально сожгут около литра за 10 часов. С другой стороны, цилиндры, покрытые цермикромом Engine Components Inc. (ECI), могут работать до 25 часов и более, не требуя литра масла. Цилиндры с канальным хромовым покрытием обычно сжигают больше всего масла, при этом типичная скорость сгорания падает на кварту в диапазоне от четырех до восьми часов. Конечно, все двигатели разные, и скорость горения может различаться. Тем не менее, важно отметить, происходит ли заметное отклонение курса от его обычных тенденций.
Приблизительно за 20 долларов за образец программа анализа масла может стать отличным источником заблаговременного предупреждения. Спектрографический анализ масла предоставляет владельцу или механику информацию о том, какие материалы были обнаружены в пробе масла и в каком количестве они были обнаружены. Обилие одного типа металла может выявить элементы, которые ненормально изнашиваются внутри двигателя. Например, высокое содержание хрома может быть связано с ускоренным износом хромированных колец в стальном цилиндре. Если на вашем самолете хромированные цилиндры, стальные кольца могут соскребать хром. Большое количество алюминия может быть результатом истирания поршня вдоль цилиндра из-за сломанного кольца (колец) или чрезмерного нагрева и, как следствие, некруглых отверстий. Есть много металлов износа, отслеживаемых анализом масла, и хороший анализатор со знанием поршневых авиационных двигателей может даже предположить, откуда берутся металлы. В противном случае ваш механик может посмотреть на результаты и сформулировать теорию относительно источника. Как и при отслеживании расхода масла, анализ масла работает лучше всего, когда установлена тенденция. Простая отправка образца всякий раз, когда вы подозреваете, что что-то не так, не принесет много пользы, если нет исходного уровня для сравнения.
Варианты выбора
После того, как будет установлено, что проблема в одном или нескольких цилиндрах, наступает время провести инвентаризацию вашего двигателя, а также общего состояния вашего самолета. Во-первых, вы видите аномалию в одном цилиндре или все компрессии начали проседать? Если вышел из строя только один цилиндр, вероятно, лучше просто снять поврежденный цилиндр и отремонтировать или заменить его. Если цилиндр присоединен к Continental IO-520 в Cessna 210 и его второй пробег до TBO составляет 500 часов, было бы разумно заменить его новым в сборе, учитывая историю обслуживания этих цилиндров и время, оставшееся до капитальный ремонт двигателя. С другой стороны, цилиндр на Lycoming O-360 компании Piper Archer имеет хорошие шансы продолжать работу до конца второго пробега, просто отремонтировав его. Преимущество использования нового заключается в знании истории цилиндра. Отремонтированный или капитально отремонтированный цилиндр может быть на первом или пятом пробеге.
Также рассмотрите воспринимаемую ценность капитального ремонта. Замена всех ваших цилиндров на новые в сборе не имеет никакого влияния на FAA, и это отношение соответствует тем, кто хочет купить самолет. Вы бы предпочли купить самолет с совершенно новым двигателем или тот, который недавно был топовым? Некоторые рассматривают капитальный ремонт как способ замаскировать другие проблемы с двигателем. Хотя в некоторых случаях это может быть правдой, следует понимать, что капитальный ремонт очень распространен на мощных двигателях с турбонаддувом, а также на тех неактивных двигателях, цилиндры которых заржавели.
Прежде чем принять решение о том, какой тип баллонов приобрести, вы должны определить, сколько летает ваш самолет. Если вы летаете более 100 часов в год и живете в засушливой местности, баллоны из простой стали, вероятно, будут хорошим выбором. Однако, если вы летаете менее 100 часов в год и живете на влажном побережье Мексиканского залива, возможно, вам больше подойдут кувшины с покрытием. Хромовое или никелевое покрытие борется с ржавчиной, которая легко образуется в стальных цилиндрах неработающего самолета. Ваш механик должен быть в состоянии порекомендовать лучшие баллоны для вас и вашего стиля полета.
Если вы решите дополнить свой двигатель чем-то другим, а не кувшинами производителя, например цилиндрами Millennium от Superior Air Parts или предложениями Classic Cast от ECI, подумайте, что произойдет с ними при TBO. Если вы отправите весь двигатель на завод в обмен на заводское восстановление или капитальный ремонт, относительно молодые цилиндры послепродажного обслуживания исчезнут, и ваш двигатель вернется с набором новых цилиндров OEM. Чтобы сохранить их, одним из вариантов является капитальный ремонт в полевых условиях, или, что не так просто, является покупка комплекта заброшенных цилиндров OEM для замены цилиндрами послепродажного обслуживания перед отправкой вашего двигателя. Поскольку выброшенные цилиндры стоят относительно недорого, замена может быть произведена чуть дороже, чем стоимость труда механика.
Хорошей новостью является то, что новые комплекты цилиндров в наши дни стоят довольно дешево, что делает новые цилиндры более жизнеспособным вариантом, чем они были в прошлом. Приблизительно за 1100–1300 долларов вы можете получить новый комплект цилиндров вместо того, чтобы тратить 800 долларов на кувшин для капитального ремонта, который содержит только новые внутренности и неизвестное прошлое. Потратив несколько часов на последний выпуск Trade-A-Plane, вы получите хорошую скидку на новые или бывшие в употреблении баллоны.
Лучшее средство для принятия мудрого решения о капитальном ремонте — хорошая программа отслеживания тенденций. Следите за тенденциями сжатия. Одно случайное значение компрессии ниже нормы не должно приводить к тому, что цилиндр будет снят без дальнейшего расследования и последующих проверок. Внимательно отслеживайте расход масла с первого дня, отмечая точное время, когда литр масла был добавлен в двигатель. Скорость сжигания масла в сочетании с анализом моторного масла и/или проверкой масляного фильтра при каждой замене масла должны выявить любые потенциальные проблемы до того, как они станут критическими. Если тенденция будет обнаружена достаточно рано, это даст вам немного больше времени, чтобы принять взвешенное и экономное решение относительно наилучшего плана действий.
Набег одного пилота на вершину
Жизнь в кошмаре
Недавно всплыла пара примеров, связанных с топовыми проблемами с двумя самолетами, на которых я регулярно летаю. Первый из них касался Lycoming O-320, установленного на Cessna 172 1975 года. O-320 имеет репутацию почти пуленепробиваемого двигателя, который может выполнять несколько циклов межремонтного обслуживания без необходимости снятия цилиндра между капитальными ремонтами. Так что к моему удивлению я узнал, что цилиндр полностью сдулся — компрессии нет. Проблему тоже было нелегко обнаружить. На низких оборотах двигатель работал немного неровно, как будто у него частично засорилась свеча зажигания. Во время разгона все проверялось нормально, а в полете двигатель плавно выдавал нормальную мощность. Однако после выключения пропеллер несколько хаотично вращался, когда останавливался. Заинтересовавшись, более подкованный в механике напарник в нашем самолете вручную вытащил пропеллер и обнаружил плоский цилиндр.
Сняв цилиндр, наш механик обнаружил, что выпускной клапан вжимается в седло клапана под странным углом, что также повреждает седло. Выхлопные газы выходили через взведенный клапан в том положении, которое должно было быть закрытым, и выходили прямо из выхлопной трубы. При более высокой мощности, например, во время разгона и в полете, клапан закрывается в достаточной степени для сгорания, чтобы обеспечить плавную работу и заметно нормальную мощность.
Учитывая тот факт, что после капитального ремонта у данного двигателя чуть больше 600 моточасов, единственное решение, которое нужно было принять, это доработка или замена цилиндра. Списывая наш инцидент на невезение и учитывая отличную историю долговечности цилиндра O-320, было принято решение отправить один неисправный цилиндр в ремонтную мастерскую, где было запрессовано новое седло. также получает новые клапаны, поршень, кольца и другое оборудование клапанного механизма. Общая стоимость переделки и переустановки цилиндра составила менее 500 долларов. Новый комплект цилиндров стоит около 1300 долларов.
Другой инцидент связан с Continental IO-520, установленным с правой стороны Beech Baron. Этот двигатель наработал 900 часов за 16 лет, и несколько фактов указывали на проблемы с топовым двигателем. Компрессия была неустойчивой, часто проседала до 50 и ниже 60. Сгорание масла неуклонно возрастало с литра за пять часов до кварты каждые три. Масло воняло картерными газами и маслом можно было обнаружить в нижних свечах зажигания внутренних цилиндров перекошенного двигателя. Стало очевидно, что кольца плохо уплотняют стенки цилиндра. Анализ моторного масла в Талсе, штат Оклахома, начал замечать более высокие уровни железа и алюминия в образцах масла. В разделе примечаний к одному отчету владелец Говард Фентон написал: «Железо предельное, алюминий высокий для канальных хромированных цилиндров. Уровни могут указывать на сломанное кольцо (кольца) или изношенные кольцевые посадочные поверхности. Я думаю, что TOH [капитальный ремонт] находится в процессе ближайшее будущее.»
Спустя несколько месяцев и менее 20 часов вишенкой на торте стало обнаружение смолоподобного вещества, просачивающегося из соединения головка-ствол шестого цилиндра, что указывает на ранние стадии разделения головки-ствола. Этот цилиндр определенно был хламом, но если мы заменим только его, вскоре последуют и остальные? Учитывая все показания и тот факт, что до межремонтного ремонта оставалось еще 800 часов, было принято решение снять все цилиндры и заменить их новыми.
Первым оторвался шестой цилиндр. Когда его сняли с поршня, куски одного из поршневых колец упали на пол ангара к ногам механика. То же самое с противостоящим цилиндром. Оба этих цилиндра демонстрировали ранние стадии задиров вдоль верхней и нижней части кувшина, доказывая, что поршень не двигался по кольцам, оставшимся на поршнях.