Π’ΠΎ систСмы охлаТдСния двигатСля: ВО ΠΈ Π’Π  систСмы охлаТдСния двигатСля автомобиля

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ тСхничСскоС обслуТиваниС систСмы охлаТдСния

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ нСисправности систСмы охлаТдСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Тидкостного насоса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· строя Π΅Π³ΠΎ подшипников, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ нСисправности систСмы охлаТдСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ:
1) Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС шлангов систСмы охлаТдСния со ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ;
2) Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ спускных ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΠΊΠ° отопитСля;
3) Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ²;
4) ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ шлангов;
5) Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² сСрСдинС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°;
6) износ самоподТимного сальникового устройства.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности систСмы охлаТдСния осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ вмСсто ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ устройство создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС охлаТдСния 0,05-0,07 МПа. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ допускаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΈΠ· систСмы. Π’ случаС нСисправности систСмы охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ обнаруТиваСтся ΠΏΠΎ падСнию уровня ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌ слСдам. ΠΠ΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний шлангов ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² устраняСтся подтяТкой ΠΈΡ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ шланги ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устранСно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ добавляСтся Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ вмСстС с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Однако Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ устраняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ лишь Π½Π° врСмя ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° систСму охлаТдСния Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, попадая Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, откладываСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ участкС, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого увСличиваСтся количСство ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности элСмСнтов систСмы охлаТдСния. Π­Ρ‚ΠΈ отлоТСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС охлаТдСния, ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ всСй систСмы охлаТдСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Тидкостного насоса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ насос с автомобиля ΠΈ произвСсти Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ. Если Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ автомобиля, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ уплотнСния, Π² этом случаС Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ, ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ сама. НС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² дальнСйшСм это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ попаданию ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² подшипники насоса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля автомобиля характСризуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π΅ закипанию.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½:
1) нСдостаточного уровня ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости;
2) ΠΈΠ·-Π·Π° пробуксовки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π° рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Тидкостного насоса ΠΎΡ‚ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ рСмня Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°;
3) Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ засорСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² сСрдцСвинС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°;
4. ) ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ загрязнСний ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ Π½Π° стСнках Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния;
5) ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ нСисправности элСктровСнтилятора;
6) Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Тидкостного насоса;
7) ΠΈΠ·-Π·Π° нСисправности тСрмостата.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся Π² объСмС, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ сильном ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 110 Β°Π‘) ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличиваСтся Π² объСмС, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого происходит сильноС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ систСмы охлаТдСния, ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° происходит ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ мощности двигатСля ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСсью. Помимо этого ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈ происходит Π΅Π³ΠΎ частичноС Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого происходит усилСнноС изнашиваниС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ происходит Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ двигатСля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сразу ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΡ… ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΊΡΠΎΠ²ΠΊΠ° рСмня ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Тидкостного насоса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ слабого натяТСния ΠΈΠ»ΠΈ замасливания. НатяТСниС рСмня вСнтилятора происходит Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ослаблСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ пробуксовки ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стрСлки Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСдозаряд аккумуляторной Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° натяТСния рСмня осущСствляСтся ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρƒ рСмня Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ прилоТСния ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия. Для этого Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ динамомСтричСскоС устройство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ состоит ΠΈΠ· ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° со шкалой. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹ рСмня, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, надавливая Π½Π° Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ со ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΡŽ усилия. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ натяТСния рСмня Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаточном натяТСнии рСмня Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… двигатСля ΠΈΠ·-Π·Π° пробуксовки ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ износу ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ сильном натяТСнии рСмня происходит ускорСнный износ подшипников Тидкостного насоса ΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ рСмня.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ замасливаниС рСмня, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… шкивов тряпкой, смочСнной Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅.
ЗасорСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² сСрдцСвинС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ внСшнСм осмотрС. ЗасорСниС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ прочисткой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, послС этого ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ струСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ЗасорСниС ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΊΠ΅ охлаТдСния ΠΈ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля. Для устранСния этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ систСму охлаТдСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составом, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ тСрмостата. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти с усилСнному изнашиванию Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎ-ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ мощности ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ условий смазки.
ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ элСмСнтов систСмы охлаТдСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ частично ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для этого слСдуСт ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ сливныС ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° вновь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ слСдуСт Π² Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ посуду.

НСобходимо Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ натяТСниС рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Тидкостного насоса ΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ послС Π΅Π³ΠΎ остановки ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ уровня Тидкости осущСствляСтся Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π’ качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ «Восол-А40Β» ΠΈ «Восол-А65Β». НС допускаСтся ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ вспСниванию ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого ΠΈΠ·-Π·Π° вспСнивания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ выброс Тидкости ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ°.
Для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π² ΡŽΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… страны ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… срСднСй полосы ΠΈ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, допускаСтся Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Для этого ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 80-90 Β°Π‘. ПослС этого Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ систСмы чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Однако слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ чистой ΠΈ мягкой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, поэтому рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ «Антинакипин». Если Π² систСмС охлаТдСния установлСн Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ окислСнию Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 60 000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π° Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ тосола Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости осущСствляСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС:
1) снимаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°;
2) открываСтся ΠΊΡ€Π°Π½ отопитСля салона ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°;
3) Π²Ρ‹Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сливныС ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²;
4) ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² посуду.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ старый тосол ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² систСму охлаТдСния Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ 3-4 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, послС этого Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ тосол. ΠŸΡ€ΠΈ сниТСнии уровня Тидкости Π·Π° счСт Π΅Ρ‘ испарСния Π² систСму охлаТдСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ВСхничСскоС обслуТиваниС систСмы охлаТдСния двигатСля

БистСма охлаТдСния слуТит для обСспСчСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. ΠžΡ‚ тСхничСского состояния систСмы охлаТдСния Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни зависят ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля.

Π’ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Π΄ΠΎ 25…30 % энСргии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° поглощаСтся систСмой охлаТдСния, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом, стСнками Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ исправной систСмС охлаТдСния обСспСчиваСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ (85…95 Β°Π‘).

Для обСспСчСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…: 80…95Β°Π‘ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π—Π˜Π›; 80…98Β°Π‘ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠšΠ°ΠΌΠΠ—-740; 80…90Β°Π‘ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ 3M3. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ β€” сигнализатора Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ остановлСн для устранСния ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ нСисправностями систСмы охлаТдСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π΅ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСдостаточная ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы охлаТдСния ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ· соСдинСний, шлангов, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сальника Тидкостного насоса ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ опрСссовки (рисунок 14), создавая Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,06…0,1 МПа, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ пнСвматичСским Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 1.

Если ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ показания ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ нСгСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠ΅ стрСлки ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ сниТСниС давлСния.

1 – ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€; 2 – ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€; 3 – Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ насадка; 4 – Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€

Рисунок 14– Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ систСмы охлаТдСния опрСссовкой

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ натяТСниС рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Тидкостного насоса, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмостата ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

НатяТСниС рСмня влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса ΠΈ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° сСрСдину Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ рСмня с трСбуСмым усилиСм. Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± 8…12 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ усилии 20…30 Н, для Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… – 10…20 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ усилии 30…40 Н. ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± рСмня опрСдСляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ динамомСтричСского устройства (рисунок 11). Π•Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° 7 Π½Π° сСрСдину Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ рСмня ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° рукоятку 1 Π΄ΠΎ достиТСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ усилия, фиксируСмого ΠΏΠΎ шкалС 2. ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ воздСйствуСт Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ лСпСстки 5, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ оси 6, заставляя ΠΈΡ… ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Устройство ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎ шкалС лСпСстков 5 (выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ расстояния Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ: 150…250 ΠΌΠΌ, 250…230 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚.Π΄.) ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ….

1 – динамомСтричСская рукоятка; 2 – шкала Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°; 3 – ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°; 4 – ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ; 5 – ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ лСпСстки; 6 – ось лСпСстков; 7 – Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚; 8 – Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ

Рисунок 15 – Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° динамомСтричСского устройства для измСрСния натяТСния рСмня

ВСхничСскоС состояниС тСрмостата ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π² случаС Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ быстрого ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (рисунок 16) ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Клапан исправного тСрмостата Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 75…80 Β°Π‘. Π—Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ открытия принимаСтся Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° составляСт 0,1 ΠΌΠΌ. ПолноС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° 6…8 ΠΌΠΌ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 90…95 Β°Π‘. ДопускаСтся потСря Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 %. Если тСрмостат Π½Π΅ соотвСтствуСт ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям, Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.

1 – ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½; 2 – Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€; 3 – ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€; 4 – тСрмостат; 5 – Π²Π°Π½Π½Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ; 6 – ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

Рисунок 16 – Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ тСрмостата

Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмостата ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ исправном тСрмостатС Π²ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ. НагрСв Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ послС показания стрСлки указатСля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π½Π° Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρƒ двигатСля ΠšΠ°ΠΌΠΠ—-740 β€” 800Π‘, Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—, Π—Π˜Π›, 3M3-53 – 66…70Β°Π‘. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмостата ΠΈ систСмы охлаТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 8…120Π‘ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° (Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ систСму охлаТдСния. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для прСдохранСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 45…70 кПа. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ сниТСния давлСния ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΈ кондСнсации Тидкости, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² систСму охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 5…10 кПа.

Π’ настоящСС врСмя систСму охлаТдСния Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Тидкостями (Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°ΠΌΠΈ), ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ собой смСсь этилСнгликоля с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора 1067…1085 ΠΊΠ³/ΠΌ3) с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… присадок. Однако Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ использованиС ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Но ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностях элСмСнтов систСмы охлаТдСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ отлоТСния солСй Π‘Π°, Мg ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², содСрТащихся Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Накипь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ затрудняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ элСмСнтами систСмы охлаТдСния, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, затрудняСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. НапримСр, накипь Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ способствуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎ 20…25 %, масла – Π΄ΠΎ 25…30 %, сниТСнию мощности двигатСля Π΄ΠΎ 10…20 %. Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этой Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π² систСму охлаТдСния Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Β«ΡƒΠΌΡΠ³Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽΒ» Π²ΠΎΠ΄Ρƒ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм солСй. Π•Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ элСктромагнитной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ прокачиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· силовоС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, пСрпСндикулярном силовым линиям. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства: содСрТащиСся Π² Π½Π΅ΠΉ соли Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ шлама. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½Π° способствуСт Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, прСвращая Π΅Π΅ Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ смываСмый ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ. Π‘ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ кипячСниСм, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соды, извСсти, Π½Π°ΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ спирта ΠΈΠ»ΠΈ очисткой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ солСй пропусканиСм Π΅Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π³Π»Π°ΡƒΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ-ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹.

Если накипь всС ΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ вСщСствами. Они ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ кислотныС. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… составов составляСт каустичСская ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ сода (1 ΠΊΠ³ соды ΠΈ 0,15 ΠΊΠ³ кСросина Π½Π° 10 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹). Π˜Ρ… Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² систСму Π½Π° 5…10 часов, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° 15…20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ раствор ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ПослС этого цСлСсообразно провСсти ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ систСмы охлаТдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ растворы Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ мСст ΠΈΡ… спайки.

Π’ качСствС кислотных ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ 5…10 % Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор соляной кислоты с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ 3…4 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Ρ€ ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ½Π° для прСдохранСния Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π¨Π»Π°ΠΌ ΡΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, пропуская Π΅Π΅ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ циркуляции ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½ контроля уровня Π½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, сливныС ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… послС появлСния ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Тидкости. Π’ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹.

ПослС пуска двигатСля ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅.

Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· систСмы охлаТдСния, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ сливныС ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ отопитСля. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ прСдпускового подогрСватСля ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°, насосного Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ слива Тидкости Ρƒ автомобиля Π½Π° стоянкС спускныС ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ слСдуСт ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ послС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² систСму Тидкости Π² процСссС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСобходимо систСматичСски ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° состояниСм всСх ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Тидкости ΠΈΠ· систСмы охлаТдСния.

ΠΠ΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний шлангов систСмы охлаТдСния со ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сливных ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π° отопитСля, поврСТдСния шлангов, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ сСрдцСвинС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, износ сальникового уплотнитСля Тидкостного насоса Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. ЖидкостныС насосы ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π° отсутствиС ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС.

Для поддСрТания Тидкостного насоса Π² исправном состоянии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Π΅Π³ΠΎ своСврСмСнный осмотр ΠΈ обслуТиваниС. ВСхничСскоС обслуТиваниС Тидкостного насоса Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² своСврСмСнной Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ натяТСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня, смазкС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… подшипников, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ уплотнСния ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ насоса. Π£ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ корпуса Тидкостного насоса, ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ съСмником. ΠšΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ Тидкостного насоса нСльзя ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ съСмником, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для снятия ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… шкивов ΠΈΠ»ΠΈ ступиц, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΠΈΠ· строя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· пластмассы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ломаСтся.

Для устранСния ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈΠ· насоса, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сальник. Бальник Тидкостного насоса, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ шкив ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ насоса Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ сборку насоса с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° нСльзя. Подшипники насоса ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° свСТая смазка Π½Π΅ появится ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ масла Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ.

Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² горячий Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ЗапрСщаСтся пуск ΠΈ кратковрСмСнная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля послС слива ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† гильз Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ сСдСл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ БО (сСзонном тСхничСским обслуТиваниСм автомобиля) для удалСния шлама (Ссли Π² систСмС охлаТдСния использовалась Π²ΠΎΠ΄Π°) систСму охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ струСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 0,15β€”0,2 МПа (ΠΏΡ€ΠΈ снятом тСрмостатС) Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ (сначала Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€) Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ циркуляции ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ появлСния чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’ качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости примСняСтся Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор этилСнгликоля (Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Восол-40, Восол-65 ΠΈ Π΄Ρ€.). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· – ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, поэтому Π½Π΅ слСдуСт Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ систСму Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π΅Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π±Ρ‹Π» Β«ΠΏΠΎΠ΄ завязку». ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ имССтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° максимального заполнСния Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Ссли Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ слСдуСт Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнСния систСмы. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ химичСского состава ΠΈ присадок. НСкоторыС Тидкости способны ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ 250 тыс. ΠΊΠΌ. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ считаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рСсурс Тидкости составляСт 100-200 тыс. ΠΊΠΌ. Π’ случаС Ссли Π² процСссС использования ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ»Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»Π° красновато-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ β€” это являСтся сигналом срочной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ состоянии ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ агрСссивный Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ систСму охлаТдСния.


ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ²: 2Β 040

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ систСма охлаТдСния двигатСля

ΠžΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π²: Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ воТдСнию.

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ вашСго автомобиля, ΠΎΠ½ нСсСт ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ энСргии, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для двиТСния вашСго автомобиля ΠΈ вас. Для этого ΠΎΠ½ сТигаСт Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π² процСссС Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Для поддСрТания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля транспортного срСдства, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчСния максимальной ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ вашСго автомобиля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля Π² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ здСсь систСма охлаТдСния двигатСля становится Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ.

Вас интСрСсуСт, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ систСма охлаТдСния двигатСля? Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ дальшС ΠΈ ΡƒΠ·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΊ стСнкам Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° двигатСля.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ систСма охлаТдСния двигатСля

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, выдСляСмого Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ состоит ΠΈΠ· плоских Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ΠΈ пластикового Π²Π΅Ρ€Ρ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Π² старых модСлях Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСрдСчника ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π°. Он состоит ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… частСй, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС впускного ΠΈ выпускного отвСрстий, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ сливной ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ.

ВСнтиляторы охлаТдСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°

ВСнтиляторы охлаТдСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ оснащСн вСнтиляторами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ВСнтиляторов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π°, Π½ΠΎ всС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΈ прямого ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ старых модСлях вСнтилятор Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ всякий Ρ€Π°Π·, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… модСлях вСнтилятор управляСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ измСняСт ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния вСнтилятора Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля.

ГСрмСтичная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ запуска Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ систСмС, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, позволяя ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости бСзопасно Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 240 градусов Π±Π΅Π· кипСния.

Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ давлСния выпускаСт Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ этот Π±Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ максимума, Ссли Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ линию, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваша ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π° Π²ΠΏΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости

Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости

Одно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ прСдставлСниС ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ этот ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, это Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слуТит для считывания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдоставляСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ автомобиля для управлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ вСнтилятора Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ опСрСТСния заТигания двигатСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ источник ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля, ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½Π° консоли водитСля.

Насос

Насос

Насос слуТит Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ сСрдцС – Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Π΅Π³ΠΎ корпусС находится Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ рСмня приводится Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ насос ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘ тСхничСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ считаСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ систСмы охлаТдСния. Но ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ это Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля. Если ΠΏΠΎΠΌΠΏΡƒ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ сСрдцСм систСмы охлаТдСния, Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΡŒ, Π±Π΅Π· Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ° бСсполСзна. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии. Когда ΠΎΠ½ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ выдСляСмоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ.

ВСрмостат

ВСрмостат

ВСрмостат β€” это просто ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ провСряСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈ пропускаСт Π΅Π΅ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ запускаСтС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ горячих Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ) Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ прогрССтся Π΄ΠΎ эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠΆΠ°Ρ€Π°.

ΠžΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ систСма

ΠžΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ систСма β€” это Ρ‚ΠΎ, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ пСрСнаправляСт ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ насосу, Π° Π½Π΅ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ. Когда Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ запускаСтся ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ достигаСт эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, тСрмостат закрываСтся, поэтому ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ двигатСля Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅.

Π¨Π»Π°Π½Π³ΠΈ

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· Смкости для хранСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· насос, Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, для Π½Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ, ΠΈ шланг Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ это, соСдинитС эти ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ части.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ устойчивая ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ встроСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части корпуса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π’ любом случаС, всС ΠΎΠ½ΠΈ рассчитаны Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС охлаТдСния. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ ΠΈ сухой, ΠΈΠ»ΠΈ становится Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ ΠΈ мягкой, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вздуваСтся Π½Π° любом ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎ врСмя Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ….

Π‘ΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ всС вмСстС

Π‘ΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ всС вмСстС

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ запускаСтС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, выдСляСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Благодаря двиТСнию ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ насос ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ для циркуляции ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, тСрмостат Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ (Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° потСряла Π±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ), направляя ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΊ насосу, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π΅.

Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°, тСрмостат пропускаСт Π΅Π΅ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ для поддСрТания этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ двигатСля нСслоТно. Если систСма нСисправна, ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ совСты ΠΏΠΎ тСхничСскому ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ просты: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости находится Π½Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСряйтС шланги ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ослаблСния.

Β 


Π’Π΅Π³ΠΈ: Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ систСма охлаТдСния двигатСля


Π”Π΅Π»ΠΎ большС Π² трансмиссии, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ обычная Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма охлаТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π°. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, наша нСпосрСдствСнная ΠΌΡ‹ΡΠ»ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ систСма охлаТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Богласно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·Π΅Ρ‚Π΅, это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ. Наоборот, ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ слово Π½Π΅ ΠΎ Β«Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Β»; Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ «трансмиссии». Учитывая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ состояниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания (Π”Π’Π‘), Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² систСмС охлаТдСния фактичСски ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ двигатСля ΠΈ экономию Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ сниТСнии выбросов Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ½Π΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ эту идСю: новая тСхнология систСмы охлаТдСния заставит Π”Π’Π‘ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈ Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅ΠΌ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ страницС, рассмотрСв Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ основы.

Бтатус-ΠΊΠ²ΠΎ

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ настройка систСмы охлаТдСния для большСй мощности ΠΈ экономичности являСтся Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ этой истории Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСкущая тСхнология систСмы охлаТдСния Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΠ»Π°ΡΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ простых тСрмосифонных систСм, прСдставлСнных Π²ΠΎ врСмя Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ 1900-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ВСрмосифонная систСма обСспСчиваСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, позволяя тСрмичСски Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· горячСго двигатСля Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сСрдСчником. Когда ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сТатия, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ массу, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрдцСвину Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ сСрдцСвина Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° рассСиваСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости возвращаСтся Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ». Но, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π±Ρ‹ простыми ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ, тСрмосифонныС систСмы Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с двигатСлями ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 Π».с.

ВодяныС насосы

Π‘ появлСниСм большСй мощности Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ водяныС насосы с Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΠΈΡ„ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ систСму Π² ΡΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ систСму охлаТдСния с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π² любом ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅. К соТалСнию, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ водяной насос обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Ρ‡Π΅ΠΌ трСбуСтся Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ нСэффСктивным с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния соврСмСнного энСргосбСрСТСния.

РаспрСдСлСниС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости

РаспрСдСлСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² контролируСтся ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈΒ , ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅, ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π²Ρ‹ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². НСзависимо ΠΎΡ‚ систСмы, распрСдСлСниС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ горячих выпускных отвСрстий остаСтся основной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ любой соврСмСнной систСмы охлаТдСния.

ВСрмостаты

Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ Π”Π’Π‘ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ кипСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ сгорания, ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ»Π°ΡΡŒ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π‘Π΅Π· установки высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло быстро прСвращаСтся Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, которая Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ масляныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. БСгодня тСрмостаты, управляСмыС восковыми Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стандартным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ мСханичСского управлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

Байпасы ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости

ВСрмостат Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π²ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² скорости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ нСравСнство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости позволяСт водяному насосу Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² сборС Π·Π° счСт циркуляции ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ тСрмостатС. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ байпасных ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ нСпосрСдствСнно ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° водяного насоса ΠΊ основанию тСрмостата, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ открытия тСрмостата.

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, пСрСдавая Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ атмосфСру. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΡΠ²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ соврСмСнным Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сСрдСчником ΠΈ пластиковыми Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π² своС врСмя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ свободный ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° скорости. Π’ настоящСС врСмя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° листовым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° для достиТСния аэродинамичСских Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с конструкциСй, связанныС с Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ воздСйствиСм свободного ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости

Π₯отя чистая Π²ΠΎΠ΄Π° являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичным тСплоноситСлСм для систСмы охлаТдСния, ΠΎΠ½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 32ΒΊ ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 212ΒΊ ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ моря. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ быстро Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ систСмы охлаТдСния. Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ использовался для прСдотвращСния замСрзания систСмы охлаТдСния Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… автомобилях, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ спирт Π±Ρ‹Π» Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Тидкостями Π½Π° основС гликоля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ 50-ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ замСрзания ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ -34,2ΒΊ ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ +225ΒΊ ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ Π² систСмС охлаТдСния Π±Π΅Π· давлСния.

БистСмы ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π’ 1950-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… систСмы охлаТдСния ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для прСдотвращСния выкипания ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… высотах. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² систСмС охлаТдСния ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ водяного насоса ΠΏΡ€ΠΈ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… двигатСля ΠΈ подавляСт просачиваниС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ области выпускного отвСрстия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ двигатСля.

ЭлСктричСскиС вСнтиляторы охлаТдСния

ЭлСктровСнтилятор стал ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² 1980-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… появились ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ располоТСниСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ вСнтиляторов с мСханичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, элСктричСскиС вСнтиляторы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ систСмой управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ЭлСктричСскиС вСнтиляторы охлаТдСния с ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΉ модуляциСй ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” это Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ элСмСнт Π² Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π΅ инструмСнтов ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π° для управлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ.

Π’Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ соврСмСнного двигатСля

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ измСнСниям Π² конструкции соврСмСнной систСмы охлаТдСния. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ говоря, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (НБ), ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊ мСталличСским повСрхностям Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт выбросы Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ слоС.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ² с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° производство Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ объСмом ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоким Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ крутящим ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Благодаря прямому впрыску Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° (GDI), систСмС измСнСния Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния (VVT) ΠΈ стСпСни сТатия Π΄ΠΎ 14:1 эти ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ выбросов Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ критичСской экономичСской плоскости. ΠΈΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ трСбуСтся мСньшС мСста ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌ с большим Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ объСмом.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ мощности двигатСля, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ объСма двигатСля, систСма охлаТдСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ количСством Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ большого объСма.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ систСмы охлаТдСния

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСпСни мСханичСского сТатия Π”Π’Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ экономию Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Но с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСпСни сТатия Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ выбросы оксидов Π°Π·ΠΎΡ‚Π° (NOx). Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС стСпСни сТатия Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ высокооктанового Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° для прСдотвращСния Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ, которая прСдставляСт собой самовоспламСнСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΏΠΎ окруТности ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для прСдотвращСния Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоком крутящСм ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ двигатСля, сохранСниС горячСго состояния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ экономии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ крутящСм ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ двигатСля. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ систСму охлаТдСния с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ холодная ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ подаСтся ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° нСпосрСдствСнно ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π£ мСня Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ использовании, Π½ΠΎ тСория Π²Π΅Ρ€Π½Π°. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² остаСтся основной Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ эффСктивного управлСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² соврСмСнных двигатСлях.

ЭлСктричСскиС тСрмостаты

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ являСтся устойчивым состояниСм. ВСорСтичСски, Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сниТСна с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктроники, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороной этого утвСрТдСния являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости страдаСт экономия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ выбросы Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π½Π΅ испаряСтся достаточно быстро, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ эффСктивноС сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π”Π’Π‘ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ экономию Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… систСмы охлаТдСния ΠΈ Π² условиях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΈΠ· этого слСдуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости двигатСля Π² соотвСтствии с условиями Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ двигатСля ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ экономию Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, поэтому ΠΌΡ‹ наблюдаСм ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ управляСмыС элСктричСскиС тСрмостаты Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… СвропСйских прилоТСниях.

ЭлСктричСскиС водяныС насосы

ЭлСктричСскиС водяныС насосы Π½Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹. Π’ настоящСС врСмя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… прилоТСниях ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… автомобилях класса люкс. Но само собой разумССтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ управляСмый ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ элСктричСский водяной насос с ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΉ модуляциСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ запросу ΠΈ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ водяного насоса с Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ постоянно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с максимальной ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ прСимущСством элСктричСского водяного насоса являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСн ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, бСзусловно, являСтся плюсом Π² ΡΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΡΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… отсСках.

Π’ настоящСС врСмя элСктричСскиС водяныС насосы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… водяных насосов Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… силовых Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС насоса с Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π° счСт сниТСния Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’ этой ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ элСктричСский насос ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ситуациях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ спроса.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *