Как это работает. Газоперекачивающий агрегат

Фото: Блок газотурбинного двигателя ГПА разработки и производства ОДК

Сегодня Ростех обеспечивает газоперекачивающим оборудованием большинство газотранспортных проектов в России. Одна из новейших разработок корпорации в этой сфере – газоперекачивающий агрегат ГПА-25. Данная установка включает в себя самые современные технологии газотурбинной отрасли.

Для чего нужны ГПА и как они устроены – в нашем материале.

Газоперекачивающий агрегат: начало пути

В 1920-х годах в России начались первые серьезные попытки разведки и промышленного использования месторождений природного газа. Однако, можно сказать, что настоящим стимулом для развития газовой отрасли стала Великая Отечественная война. В самый разгар военных действий, в 1942-1943 годах, в Саратове и Куйбышеве стали активно использовать природный газ в качестве топлива для эвакуированных сюда предприятий. Для этого наспех строились газопроводы. Например, всего за два месяца был открыт 160-километровый газопровод «Бугуруслан – Похвистнево – Куйбышев»,

Вскоре стало очевидно – необходимо быстрее провести газификацию столицы. Московские предприятия и население очень нуждались в топливе – используемые дрова, торф и мазут не могли покрыть все потребности столицы. Так в 1944 году было подписано постановление «О строительстве газопровода Саратов – Москва». Этот проект стал не только первым дальнемагистральным газопроводом в стране, но и одним из первых в мире. Столица стала получать 800 тыс. куб. метров «голубого топлива» в сутки, десятки тысяч московских квартир получили газ.

Первый дальнемагистральный газопровод потребовал от его создателей самоотверженного труда и решения сложнейших на тот момент конструкционных задач. В связи с протяженностью трассы (600 км) естественного давления газа, под которым он поступает из скважины, оказалось недостаточно. Как известно, при движении газа по трубопроводу его давление падает, пропускная способность газопровода снижается. Невозможно транспортировать газ на большие расстояния, рассчитывая только на естественное, так называемое пластовое, давление.

Бригадир Буц К. К. и гл. инженер монтажного участка Никаноров А. А. за проверкой монтажа генераторов. Газопровод Саратов-Москва. 1946 г. Фото Соколова / http://www.gazprom.ru/about/history/events/60years/

Для поддержания оптимального давления транспортируемого газа по трассе газопровода устанавливаются компрессорные станции, где газ компримируют. Главный элемент компрессорной станции – газоперекачивающий агрегат (ГПА). Это сложная энергетическая установка, задача которой повысить давление газа до нужной величины.

При строительстве газопровода Саратов – Москва использовались ГПА иностранного производства. Но уже совсем скоро стало ясно, что страна остро нуждается в отечественной газоперекачивающей технике. Первые советские ГПА появились в 1949 году – сначала на заводе в Горьком, затем производство ГПА мощностью 4 и 5 тыс. кВт было освоено на Невском заводе в Ленинграде. И это можно назвать первой волной импортозамещения в отрасли.

Новинки для транспортировки «голубого топлива»

Сегодня Объединенная двигателестроительная корпорация (ОДК) Госкорпорации Ростех поставляет газоперекачивающее оборудование для большинства крупнейших газопроводов России: «Северный поток – 1», «Северный поток – 2», «Турецкий поток», «Сила Сибири». При этом всего пятнадцать лет назад производство началось с нескольких типов агрегатов, среди которых были ГПА мощностью 4 и 6,3 МВт.

В 2011 году в серийное производство был запущен газоперекачивающий агрегат ГПА-Ц-25 мощностью 25 МВт. Спустя год первые восемь агрегатов данной модели были поставлены на компрессорные станции газопровода «Северный поток». Еще через год – шесть ГПА переданы для «Турецкого потока».

Газоперекачивающие агрегаты ГПА-16 МВт разработки и производства ОДК

В 2014 году ОДК начала производство первого унифицированного газоперекачивающего агрегата – ГПА-16У. Задача была не из легких – были проанализированы все отечественные газоперекачивающие агрегаты данного класса, и в результате удалось прийти к унификации. Такое решение позволяет сократить срок ввода компрессных станций от начала проектирования до сдачи почти на год. Как отмечают эксперты, это важно на фоне роста отрасли и необходимости быстрого ввода новых объектов в строй.

Опыт, полученный при создании ГПА-16У, помогает в разработке нового унифицированного газоперекачивающего агрегата блочно-модульного исполнения УГПА-16(25). Уникальность новинки заключается в том, что в составе агрегата можно применять различные типы газотурбинных двигателей производства предприятий корпорации – серии «ПС», «АЛ» и «НК», мощностью как 16 МВт, так и 25 МВт.

ГПА-25: образец высоких газотурбинных технологий

Газоперекачивающий агрегат ГПА-25 – одна из новейших разработок в модельном ряду ОДК. В его создании задействована кооперация компаний «ОДК-Газовые турбины», «ОДК-Пермские моторы» и «ОДК-Авиадвигатель».

Как во всех современных газоперекачивающих агрегатах, уровень автоматизации ГПА-25 позволяет работать ему без постоянного присутствия персонала. Что касается конструкционного устройства, то основными элементами можно назвать нагнетатель природного газа (компрессор) и его привод, всасывающее и выхлопное устройства, маслосистему, топливовоздушные коммуникации. Для транспортировки газа по магистральным газопроводам применяют ГПА с газотурбинными авиационными и судовыми, а также электрическими двигателями. Наиболее распространенным приводом является газотурбинный. В агрегатах ГПА-25 применяются газотурбинные двигатели ПС-90ГП-25 производства АО «ОДК – Пермские моторы», разработанный АО «ОДК-Авиадвигатель».

Газотурбинный модуль и нагнетатель ГПА-25. Фото: ОДК

Рабочий процесс ГПА-25, как любого современного газотурбинного агрегата, кратко можно описать следующим образом. Перекачиваемый газ по газопроводу поступает в центробежный нагнетатель, где происходит компримирование, затем подача его в магистральный газопровод. В качестве привода нагнетателя используется газотурбинный двигатель, в случае с ГПА-25 – это двигатель модели ПС-90ГП-25. Так от компрессорной станции по желтым трубам со скоростью примерно 10 метров в секунду течет полностью подготовленный для потребителей газ – очищенный, сжатый и охлажденный.

Весь ГПА выполняется в виде блочных конструкций – это набор из массивных блоков, весом 50-60 тонн каждый. В 2022-2023 годах ОДК поставит «Газпрому» 17 таких «гигантских конструкторов». Компания использует ГПА-25 для строительства компрессорных станций магистральных газопроводов «Южный поток» и «Северный поток».

описание, устройство, принцип работы, отзывы

От первичной выработки до непосредственного использования газовые смеси проходят несколько технологических этапов. Для оптимизации транспортировки и промежуточного хранения между этими процессами сырье подвергается компрессорному сжатию. Технически подобные задачи реализуются газоперекачивающими агрегатами (ГПА) на разных узлах магистральных сетей.

Устройство и конструкция оборудования

Агрегат является многосоставным функциональным компонентом газопроводных линий. К его основным частям относятся компрессоры, вентиляторы и нагнетатели. В действие установка приводится двигателем, представленным электромотором или газовоздушной турбиной. К слову, диапазон мощностей газотурбинного газоперекачивающего агрегат в среднем варьируется от 4 до 25 МВт. Оборудование имеет специальное укрытие в модульном исполнении, которое защищает рабочую начинку от внешних воздействий. Каркас выполняется из высокопрочной листовой стали, имеющей технологические выходы. В качестве дополнительных функциональных блоков могут использоваться буферные хранилища, топливно-отводные каналы, системы выхлопа, отопительные и кондиционирующие модули. Система безопасности в обязательном порядке включает средства пожарной защиты, автоматику для аварийного отключения и датчики контроля отдельных параметров сети наподобие давления и температуры.

Принцип работы

Подключенный к магистрали агрегат после запуска приводной установки начинает вращение компрессора. Роторная крыльчатка устроена таким образом, что давление в процессе ее вращения повышается и воздух засасывается в компрессор. При необходимости коррекцию давления, а также кондиционирование и очистку воздуха выполняют подключенные вентиляторы. Сжатие транспортируемой смеси газоперекачивающие агрегаты реализуют в ходе адиабатического процесса, то есть без резкого повышения температурного режима (порядка 200 °C). Далее газовоздушная смесь поставляется в блок распределителя, в магистраль для дальнейшей доставки через патрубки с фильтрами или же в буферную зону хранения.

Агрегаты с поршневым компрессором

Традиционное исполнение ГПА, в котором используются двух- или четырехтактные двигатели, напрямую сопряженные с компрессорной установкой. По уровню поддерживаемого давления поршневые агрегаты разделяют таким образом:

• Системы низкого давления (до 2 МПа). Применяются на головных компрессорных узлах в составе транспортной сети, источником газового сырья в которых являются истощаемые месторождения.
• Системы среднего давления (в среднем 3-5 МПа). Задействуются преимущественно в инфраструктуре промежуточных станций в целях нормализации пропускных показателей газовых трубопроводных линий.
• Системы высокого давления (10-15 МПа). Используются для закачки сырья в подземные газохранилища на крупных компрессорных станциях.

К преимуществам поршневых газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом относят высокую степень технической надежности, ремонтопригодность и возможность применения в широких диапазонах с точки зрения показателей давления.

Центробежные агрегаты

Данное оборудование характеризуется более высокой производительностью порядка 20-30 млн м3/сут. и способностью сжимать газовоздушные смеси в 1,5-1,7 раза. Центробежные нагнетатели не имеют механических трущихся элементов, что продлевает их срок службы, исключая и потребность в регулярном использовании смазывающих жидкостей. Эта конструкционная особенность обуславливает равномерность потоков газа при высокой скорости без пульсаций. Если же говорить о слабых сторонах центробежных газоперекачивающих агрегатов, то высокая степень сжатия достигается только за счет последовательного соединения нескольких станций в один комплекс. Поэтому при высокой производительности увеличивается и расход топлива.

Система управления ГПА

Современные газоперекачивающие комплексы обеспечиваются автоматикой для контроля рабочих процессов и состояния функциональных модулей. В частности, реализуются следующие задачи:

• Регулировка нагнетателя по оборотам при подаче топливной смеси в двигатель.
• Регулировка с контролем минимально допустимых запасов по помпажу.
• Контроль аварийных состояний.
• Регуляция механических органов компрессора.
• Регистрация, обработка и вывод информации на диспетчерский дисплей.

Кроме того, эксплуатация газоперекачивающих агрегатов предусматривает контроль исправности и надлежащей настройки исполнительных средств, датчиков и линий связи. Для этого используются каналы ввода и вывода информации. В оборудовании прежних поколений все еще могут задействоваться аналоговые аппараты наподобие термопар и дискретных регуляторов.

Техническое обслуживание ГПА

На газоперекачивающих станциях действует регламент техобслуживания с комплексом работ, направленных на поддержание механики и программного обеспечения в работоспособном состоянии. В ходе ревизии агрегата проверяется конструкционная целостность, корректность функционирования исполнительных органов, оцениваются косвенные рабочие параметры, проводится диагностика систем и т. д. По результатам ревизии принимается решение о возможном ремонте газоперекачивающего агрегата с дефектоскопией эксплуатационных деталей и узлов. При капитальном ремонте может производиться замена изношенных элементов, восстановление конструкционных частей, сегментов маслопроводов и т. д. Мелкие ремонтные операции обычно связаны с восстановлением герметичности емкостей, устранением утечек и обновлением расходных материалов.

Отзывы о работе ГПА

Комбинация трубопроводных сетей и компрессорных установок по сей день считается оптимальным решением для оптимизации транспортировочных процессов применительно к нефтегазовому сырью. Как отмечают сотрудники предприятий в данной сфере, оборудование ГПА позволяет наращивать энергоэффективность магистральных линий, не снижая показатели надежности и безопасности при доставке топлива. Вместе с этим перечень функций газоперекачивающих агрегатов регулярно расширяется за счет той же автоматики, что позволяет экономить на организации вспомогательных пунктов контроля работы транспортной инфраструктуры. Что касается негативных отзывов, то они связаны с высокой стоимостью современных ГПА и технологической сложностью, требующей соответствующей квалификации от обслуживающего персонала.

Заключение

Последние годы нефтегазовая промышленность переживает этап отказа от технических средств, которые были запущены в эксплуатацию еще в 20 веке. Техническая инфраструктура приближается к предельным срокам службы, требуя обновления. Среди первых мест в этом списке занимают компрессорные станции. Нефтегазовые предприятия все активнее вводят в рабочий процесс газоперекачивающие агрегаты нового поколения, задействуя принципы компьютерного моделирования. В сочетании с новейшим инструментарием диспетчерского контроля это дает обширные возможности управления транспортировкой газа. Реальный эффект модернизации сегодня подтверждается фактическими данными по эксплуатационным характеристикам компрессорного оборудования и магистральных сетей.

Кратко о среднем балле

Кратко о среднем балле

Интегрированный портал информации о доступе к рынку государственных закупок (e-GPA)

1. Дом
2. Кратко о среднем балле

Кратко о соглашении

Соглашение WTO о государственных закупках (GPA) является
выдающийся международный документ, регулирующий поведение международных
торговля на рынках государственных закупок.
Он направлен на обеспечение справедливых, прозрачных и недискриминационных условий
конкуренции на закупки товаров, услуг и строительства
услуги государственных организаций, на которые распространяется действие Соглашения . Он также служит более широким целям поощрения надлежащего управления,
эффективное и действенное управление государственными ресурсами, а также достижение
лучшее соотношение цены и качества в национальных системах закупок.

Для получения дополнительной информации посетите
Веб-страница СПД ВТО.

Основные принципы и элементы GPA

GPA является обязательным международным договором, основанным на принципах
недискриминация, прозрачность и справедливость процедур .
Эти три принципа отражены в следующих основных элементах
Текст соглашения:

• национальный режим и недискриминация — для охваченных
  закупка.
• минимальные стандарты в отношении национальных процедур закупок
  — эти положения кодифицируют признанные передовые международные практики в
  область государственных закупок
• прозрачность информации, связанной с закупками.

Возможности доступа к рынку в соответствии с GPA 2012

Возможности доступа к рынку, доступные в рамках GPA 2012, оцениваются
стоить больше, чем
1,7 триллиона долларов США в год .

Статистические данные о закупках, заявленные Сторонами СГЗ, доступны на
Веб-страница СПД ВТО.

Партии СГП и вступающие кандидаты

GPA представляет собой многостороннее соглашение , что означает, что оно
обязательной только для тех членов ВТО, которые являются ее участниками и, следовательно,
принято быть связанными ею. В настоящее время он имеет
21 Сторона, которые в совокупности охватывают 48 членов ВТО (Европейский Союз и
ее 27 государств-членов считаются одной Стороной) . Сюда входят шесть новых Сторон, чьи соответствующие присоединения стали
действует после вступления в силу GPA 2012.

Ряд дополнительных членов ВТО являются наблюдателями в Комитете по
Государственные закупки, управляющий орган Соглашения. Для большего
информация о текущем списке Сторон и наблюдателей Соглашения,
кликните сюда.

Обзор покрытия GPA

GPA не распространяется автоматически на все государственные закупки
Стороны. Скорее, это относится только к закупке товаров, услуг или любых
их сочетание, как указано в приложениях каждой Стороны к Соглашению
(т. е. Приложения к Приложению I). К ним относятся:

• Приложение 1 , органы центрального правительства, чьи
  закупки подпадают под действие Соглашения;
• Приложение 2 , субцентральные государственные органы, чьи
  закупки подпадают под действие Соглашения;
• Приложение 3 , все другие субъекты, чьи закупки
  на которые распространяется Соглашение;
• Приложение 4 , товары, на которые распространяется Соглашение;
• Приложение 5 Услуги, кроме строительных
  услуги, предусмотренные Соглашением;
• Приложение 6 , строительные услуги, на которые распространяется
  Соглашение; а также
• Приложение 7 , любые общие примечания.

В Приложениях также указаны пороговые значения, выше которых отдельные лица
закупки регулируются дисциплинами GPA. Для получения дополнительной информации о
структура Приложения I к Соглашению,
кликните сюда.

© Всемирная торговая организация 2022
Свяжитесь с нами

Отказ от ответственности

оценочных политик | Офис регистратора университета

Оценки представляют собой оценку преподавателем компетенций студентов и успеваемости по курсу. Оценки, выставляемые преподавателями Adelphi, соответствуют стандартам, политикам и процедурам университета. Каждый преподаватель проинформирует студентов о применимых стандартах оценок для курса. Учащиеся могут просматривать материалы, представленные преподавателю для оценки, например, работы и экзамены этого учащегося. В конце каждого семестра выставляются оценки по семестровым курсам. Преподаватели представляют оценки в офис регистратора университета в течение 48 часов после запланированного выпускного экзамена.

Система оценок

В Adelphi используется буквенная система оценок. Проходные оценки в порядке ранжирования: A, B, C, D* и P (зачетно). Неудовлетворительные оценки обозначаются буквой F.

*Оценки D не присуждаются в выпускных классах.

Письмо	Оценочные баллы (за кредит-час)	Ассортимент качества
А+, А А–	4,0 3,7	Превосходное владение фактами и принципами; четкие доказательства того, что заявленные цели курса и требования были выполнены студентом.
Б+ Б Б–	3,3 3,0 2,7	Владение фактами и принципами выше среднего; доказательства того, что заявленные цели курса и требования были выполнены студентом.
С+ С С–	2,3 2,0 1,7	Среднее владение фактами и принципами; некоторые доказательства того, что заявленные цели курса и требования были выполнены студентом.
*Д+ *Д *Д-	1,3 1,0 0,7	Недостаточное владение фактами и принципами; приемлемые доказательства того, что заявленные цели курса и требования были выполнены студентом.
Ф	0,0	Не владеет фактами и принципами; мало доказательств того, что заявленные цели курса и требования были выполнены студентом. Учащийся может быть отчислен после рассмотрения в отделе.

Расчет среднего балла успеваемости (GPA)

Заработанные часы — это зачетные часы, присуждаемые студенту за успешное выполнение академической курсовой работы или ее эквивалента.

Количество часов попыток – это количество кредитных часов, фактически зарегистрированных студентом, за исключением курсов, прошедших аудит, и курсов, из которых один был официально исключен.

Баллы качества рассчитываются путем умножения баллов за час на кредитные часы курса. Например, оценка B+ по курсу бакалавриата с 3 кредитами будет генерировать 9 баллов.0,90 баллов качества. Часы качества  все оцениваемые кредиты, полученные в Университете Адельфи.

За оценку «P» баллы не начисляются, и «P» не рассчитывается ни в семестре, ни в совокупном среднем балле. Неудовлетворительная оценка записывается и вычисляется как «F». Обратитесь к разделу «Незавершенная курсовая работа» о том, как учитывается «I» при расчете среднего балла.

Для работы каждого семестра средний балл за семестр рассчитывается как: общее количество полученных баллов за качество, деленное на общее количество часов качества .

Для учащегося, получившего зачет продвинутого уровня зачисления и/или зачет перевода, совокупный средний балл будет рассчитываться на основе общего количества качественных часов в Adelphi. Например: если учащийся представляет 120 кредитов для выпуска, 8 кредитов из которых предназначены для продвинутого размещения или перевода, совокупный средний балл рассчитывается на основе 112 кредитов.

Политика повторения

Для курсов, пройденных в Adelphi, учащийся получает академический кредит для тех, кто получил оценку D- или выше или оценку P в классе, пройденном Pass/Fail. Если учащийся не проходит курс, а затем повторяет его, обе оценки будут указаны в стенограмме и будут использоваться при расчете среднего балла. Если учащийся, прошедший курс, решит повторить его, обе оценки будут указаны в стенограмме и будут использованы при расчете среднего балла; однако кредиты будут засчитаны только один раз до выпуска.

Незавершенная курсовая работа

Отметка «I» (незавершенная) будет присвоена, если студент не выполнил требования курса к концу семестра и получил разрешение преподавателя на дополнительное время для завершения курсовой работы. Неполное обозначение «I» может использоваться инструкторами только в том случае, если студент был освобожден от выполнения требований курса из-за болезни или других исключительных, неотложных обстоятельств. У студентов может быть не более одного календарного года после окончания семестра, в котором была выставлена ​​оценка, чтобы решить незавершенные задания. По истечении этого времени неразрешенные незавершенные обращения преобразуются в «F». Затем это становится итоговой оценкой.

Вариант «зачет/незачет»

Вариант «зачет/незачет» предназначен для поощрения студентов бакалавриата к изучению дисциплин, не входящих в их специальность, не влияя на их средний балл. Буквы P (зачетно) или F (неудовлетворительно) — это единственные оценки, которые присваиваются учащимся, когда они выбирают варианты оценок «зачет/незачет». Студенту будут засчитаны курсы, за которые получена оценка P, но эти курсы не повлияют на расчет среднего балла. Оценка F не дает кредита, но влияет на расчет среднего балла.