Что такое позиционер ортодонтический

Ортодонтический позиционер представляет собой
специализированной устройство функционального действия, использующееся на
заключительных этапах исправления неправильного прикуса. Материалы,
используемые для изготовления этого аппарата, представлены в основном
биокрилом, дурасофтом, биопластом, пластмассой ПМ-1 – все они обладают мягкими,
гнущимися, эластичными возможностями изменения формы и конфигурации.

Перед снятием брекетов крайне важно оценить реакцию
зубно-челюстной системы на снятие эластичных дуг, а также убедиться в том, что
зубы находятся в состоянии окклюзии без посторонней помощи. Помочь в этом смогут:

• Замена прямоугольных дуг
  лёгкими;
• Использование вертикальных эластичных тяг после
  снятия брекетов;
• Использование ортодонтического позиционера.

Показания для использования

Область применения данного аппарата не особо обширна ввиду
его меньшей эффективности в сравнении с эджуайз системами. Именно поэтому
позиционер применяется только в следующих ситуациях:

• Наличие активного воспаления дёсен после
  применения брекетов;
• Высокий риск развития открытого прикуса;
• В качестве съёмного ретейнера.

Время использования позиционера

На протяжении первых двух суток ортодонтический позиционер
должен находиться на зубах как можно более длительное время. По истечению 48
часов следует перейти на постоянное ношение в ночное время суток и четырёхчасовое
ношение в дневное время. Должный эффект позиционер оказывает на протяжении 21
дня, после чего его можно снимать и применять в качестве съёмного ретенционного
аппарата.

Преимущества и недостатки

Среди главных преимуществ в ношении ортодонтического позиционера
принято выделять:

1. Более
   ранняя возможность снятия брекетов в отличие от установленной лёгкой дуги;
2. Активный
   массаж дёсен.

Недостатками же в свою очередь считаются:

1. Длительное
   время индивидуального изготовления аппарата;
2. Высокая
   стоимость;
3. Усиление
   резцового перекрытия негативно сказывается на глубоком прикусе;
4. Развёрнутые
   зубы могут вернуться в изначальное положение.

Как изготавливается и устанавливается позиционер

Начинать индивидуальное изготовление ортодонтического
позиционера следует как минимум за 1 месяц до предположительного окончания
использования брекетов. Изготавливается он по следующему плану:

• Снятие слепков зубов, которые будут подвержены
  исправлению;
• Изготовление гипсовой модели;
• Постановка зубов в нужное положение;
• Устранение колец и брекетов;
• Закрытие и устранение свободного пространства;
• Формовка резины на моделях;
• Непосредственный подгон к зубам и установка в
  полость рта.

Определять, необходимо ли использование такой техники или
нет, может только специалист, изначально занимающийся исправлением прикусаконкретного пациента, знающий все мелочи и нюансы процесса.

Сварочный позиционер: виды, сферы применения

СОДЕРЖАНИЕ

• Назначение и виды сварочных позиционеров
• Роторные сварочные позиционеры
• Двухстоечный позиционер
• Принцип работы сварочного позиционера
• Автоматизация процесса при помощи сварочного позиционера
• Критерии выбора сварочных позиционеров

Сварочный позиционер используют для вращения изделия во время сварки. В зависимости от конструкции деталь может двигаться в одной, двух или трех плоскостях.

Заготовка фиксируется на планшайбе, и даже крупногабаритное изделие можно разместить так, что выполнять швы станет удобно. Соответственно, качество будет на высоком уровне.

Основными параметрами оборудования являются рабочий угол, грузоподъемность и скорость вращения. Подробнее о том, что такое сварочные позиционеры, каких видов они бывают и по каким критериям выбрать оборудование для производства, читайте в нашем материале.

Назначение и виды сварочных позиционеров

Сварочный позиционер используется для того, чтобы облегчать и повышать эффективность работы сварщика. С его помощью вы сможете выполнять практически все типы сварки.

Применение такого спецоборудования позволяет сделать сварные швы качественней, а также обезопасить оператора благодаря прочному креплению заготовок, снизить временные затраты на работу.

Если вы используете сварочный позиционер, вам не потребуется кран, чтобы перемещать детали, вращать их во время производства. Кроме того, снизятся временные затраты, а производительность труда, наоборот, вырастет.

Позиционеры были созданы для улучшения организации производства. Это стало возможным за счет полностью безопасного позиционирования, когда опрокидывание деталей исключено.

За счет того, что перемещать детали становится легко, оператор сможет выполнять сварные работы в наиболее удобном положении. Сварочные позиционеры позволяют облегчить работу с большими заготовками в форме цилиндра, а также конструкциями с несколькими уровнями.

Также такое оборудование применяется для наплавки деталей нестандартной формы.

Читайте также: «Гибочные прессы»

Что представляет собой сварочный позиционер? Это вращающийся рабочий стол, он называется «планшайба», на ней фиксируются элементы, которые нужно сварить. Планшайба способна разворачиваться на угол 0–360?, за счет чего сваривать детали становится удобно.

Планшайба находится на раме, которую можно наклонять и поворачивать, также она оснащена блоками управления и электроникой, у нее есть ножная педаль пуска. По специальному проводнику к свариваемым элементам подводится электроток.

У панели управления данным устройством есть тумблеры для переключения скорости, также можно выбрать направление поворота и наклона.

В зависимости от движений сварочные позиционеры бывают следующих видов:

• наклоняемые;
• вращательные;
• наклонно-вращательные, или универсальные.

Кроме того, они подразделяются на несколько категорий в зависимости от грузоподъемности и количества выполняемых перемещений относительно линии горизонта.

Одноосевой. Способен вращать детали в горизонтальной либо вертикальной плоскости. Одноосевой двухстоечный позиционер обеспечивает наилучшую доступность заготовки во время работы сварочного робота.

Элементы располагаются в горизонтальной плоскости, также могут вращаться, все зависит от специфики работы сварщика.

Читайте также: «Верстак металлический»

Обычно позиционер применяется вместе с роботами. Его ось и ось робота дополняют друг друга. За счет этого движения устройств становятся полностью синхронизированными, обеспечивается наилучшая досягаемость в любых точках программы.

Двухосевой. Способен перемещать заготовки по двум плоскостям благодаря смене положения рабочего стола. Оснащен плавной бесступенчатой регулировкой скорости движения. Есть также низковольтный 24 В ПДУ, чтобы оператор мог управлять устройством удаленно, контролируя осуществление всех функций.

Регулировка у такого сварочного позиционера двухосевая, включает в себя наклон и вращение, скорость которого регулируется преобразователем переменного тока.

Такое оборудование подходит для использования в трубных цехах, при изготовлении сосудов, при наплавке днищ, для сварки топливных баков.

Трехосевой. Используется для регулировки положения элементов по высоте, углу наклона и оси вращения. С его помощью получится плавно, бесступенчато изменять эти параметры, а также скорость.

Роторные сварочные позиционеры

Роторные сварочные позиционеры относятся к отдельной категории. У них есть не только поворотный стол, но и вращающаяся консоль. С их помощью можно делать внутренние швы, многослойную наплавку элементов нестандартной формы, при этом вам не придется тратить время на переустановку.

Роторный сварочный позиционер оснащен устойчивым основанием, а также вращающимся узлом. К нему и присоединяется заготовка. Такой узел может быть выполнен в форме планшайбы, в этом случае он будет похож на круглый стол из металла с Т-образными отверстиями, с помощью которых прижимами фиксируются детали.

Стол способен вращаться вокруг оси, при этом угол наклона меняется на 120 градусов.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.

Подобные установки носят название двухосных. Также есть модели с регулировкой высоты платформы, они называются трехосными. Подобные позиционеры удобнее всего использовать, так как их можно отрегулировать под свой рост, также они подстраиваются под размеры заготовки.

Помимо планшайбы, можно использовать дополнительное оборудование – патрон, такой же как у токарного станка. В патрон можно зажать детали в форме круга либо цилиндра. Когда заготовка с большой длиной, под свободный конец нужно разместить подставку, к примеру поддерживающую стойку.

У патрона можно менять угол наклона, чтобы зафиксировать деталь в нужном положении. Оборудование с шайбами наиболее эффективно, поскольку такой сварочный позиционер облегчает работу с круглыми заготовками, а также деталями разной формы.

Читайте также: «Автомобильный ножничный подъемник»

Чтобы началось вращение, нужно нажать на педаль, это значит, что руки оператора всегда будут свободными. Кроме того, вам не нужно прикладывать дополнительные усилия. Электромотор передает крутящий момент на стол через редуктор, который снижает обороты до оптимального показателя.

Роторные вращатели подходят для того, чтобы приваривать патрубки к фланцам, сваривать трубы друг с другом, выполнять кольцевые швы на цилиндрических емкостях среднего размера.

Двухстоечный позиционер

Двухстоечный сварочный позиционер размещают между двумя стойками, которые находятся на опорной плите. Визуально он напоминает люльку, с его помощью можно менять угол перемещения деталей по двум плоскостям: вращения и наклона в границах 180 градусов.

Чтобы сваривать элементы большой длины, на станину позиционера либо отдельно размещают заднюю бабку. Чтобы детали не провисали, используются промежуточные стойки с роликами, которые называются «люнеты».

Двухстоечные сварочные позиционеры подходят для тяжелой работы, их грузоподъемность составляет от 2 до 300 тонн. Они оснащены индивидуальными либо расположенными на рельсах неприводными стойками, которые могут перемещаться для заготовок разной длины.

От мотор-редукторов с постоянной либо переменной скоростью вращения передается вращение на планшайбу из стали с вырезами.

Читайте также: «Оборудование для СТО»

В подобных позиционерах установлена одна приводная стойка вместе с опорной стойкой либо две приводные стойки. Если приводная и неприводная стойки применяются вместе при работе с деталями большой длины, получится объединить их грузоподъемность: тогда вес заготовки будет распределен между двумя планшайбами.

Принцип работы сварочного позиционера

Прежде чем начать сварку, нужно надежно зафиксировать на платформе все элементы, которые требуется соединить. Затем следует установить скорость вращения платформы.

На ряде моделей обеспечивается поступательное перемещение между горелкой сварочной головки и сварным швом, эта особенность облегчает работу при стандартной сварке плавлением.

Не важно, используется ли в работе постоянно включенный источник дуги или нет, так как другая соединяемая заготовка будет перемещаться по заданной траектории.

Благодаря использованию сварочного позиционера можно использовать любой стол, даже без функции перемещения. Источник открытой дуги, установленный на небольшой колонне, можно при помощи манипулятора стрелы подвести к области сварочного стыка.

Чтобы повысить качество сварного шва, стоит применять генератор колебаний, обеспечивающий требуемую амплитуду перемещения сварочной головки.

При возбуждении дугового разряда электронная система обратной связи по напряжению отследит актуальные показатели сварочной головки, обеспечивая стабильную дистанцию между электродом и свариваемым элементом. Это значит, что сварка будет осуществляться наиболее эффективно.

Автоматизация процесса при помощи сварочного позиционера

Ручные сварочные позиционеры способны выполнять лишь вращательное движение в одной плоскости. Элементы нужно зафиксировать в патроне с 3–4 кулачками либо на планшайбе со специальными крепежными планками, размещенными в Т-образных пазах.

Вращение заготовок осуществляется через механический привод, для этого нужно нажимать на педаль. Главный минус такой работы – ее неэффективность, поскольку нужно постоянно вручную регулировать угол наклона заготовки.

С помощью автоматизированных сварочных позиционеров удается повысить производительность сварки. Это становится возможным благодаря тому, что вращают и поворачивают рабочий стол электромоторы. За счет этого повышается точность установки сварочной головки относительно заготовки.

Читайте также: «Оборудование для сварочных работ»

Присадочную проволоку подают программируемые приборы с манипулятором сварочной горелки. Также с их помощью удается сделать высококачественные швы сложной конфигурации под флюсом либо автоматически в среде инертного газа.

Вращение осуществляется с разной скоростью: 0,01 до 16 оборотов в минуту, контролировать этот показатель можно с помощью цифрового индикатора.

Критерии выбора сварочных позиционеров

Если у вас своя мастерская либо вы работаете дома, чтобы выполнить кольцевые или прямые швы, подойдет бюджетный ручной либо полуавтоматический сварочный позиционер. Однако в промышленности, на заводах, где осуществляется массовое производство, применяются автоматические приборы с программным управлением.

Сегодня в продаже представлено огромное количество разных моделей сварочных позиционеров, что несколько затрудняет выбор для конечного потребителя.

При выборе модели обращайте внимание на то, чтобы вес изделия, центр тяжести и эксцентриситет на всей рабочей поверхности соответствовали границам оптимального диапазона данных. Кроме этого, важно учесть, насколько легко эксплуатировать устройство, удобно ли осуществлять сварку.

Как понять, что заготовка подходит? Визуально разные элементы конструкции строительной техники отличаются. Поэтому требования к перемещению при проведении сварочных работ также будут разные.

Это значит, что подходящий позиционер нужно выбирать исходя из структурных параметров и требований к сварке сварочной конструкции.

Определяем, насколько удобно работать. С учетом операции ручной сварки, важно, чтобы выбранный позиционер мог перевести сварной шов соединяемых элементов в положение для плоской сварки (сварки в лодке), избегая вертикальной сварки, а также сварки над головой. При этом качество сварного шва должно быть высоким.

Читайте также: «Стыковое сварное соединение»

Потребуется ли сварка кольцевого шва? При положительном ответе на данный вопрос необходимо учитывать скорость вращения в соответствии с канавкой сварного изделия. Данная скорость должна находиться в границах диапазона регулировки скорости вращения позиционера.

Кроме того, важно, чтобы рабочая площадка функционировала бесперебойно, только тогда весь процесс сварки будет осуществляться оптимальным образом.

Выбираем угол наклона. Когда габариты сварочной детали позиционера достаточно большие, следует брать в расчет наклон рабочего стола. Необходимо понять, будет ли угол наклона соответствовать положению сварки сварочного элемента.

Если происходит соприкосновение наклонного угла со сварочной заготовкой, выбирая верстак, обращайте внимание на то, чтобы он был с большим зазором от земли. Только в этом случае будет обеспечено требование к обработке всей сварки.

Тестируем работу. Приобретать стоит устройство с повышенной надежностью, полностью безопасное. Позиционер должен быть оптимальной открытым, с небольшой рабочей высотой, небольшого размера, чтобы операторам было комфортно работать и размещать установку.

Когда высота сварочной операции сварочной заготовки большая, оператор сможет во время работы использовать подкладки, изменять высоту положения. Это становится возможным за счет применения гидравлической подъемной платформы.

Выбираем оптимальную скорость вращения. При выборе сварочного позиционера важно учитывать данную характеристику. Будет ли скорость вращения неизменной или ее можно регулировать?

В последнем случае следует выяснить, меняется ли скорость плавно или же резко. Данную особенность нужно учитывать, чтобы повысить качество работы.

Чтобы правильно выбрать сварочный позиционер, учитывайте нижеследующие характеристики:

1. Грузоподъемность. Выбор этого параметра зависит от наибольшего веса заготовок, с которыми вы будете работать. Если грузоподъемность сварочного позиционера большая, чтобы изменять положение рабочего стола, используется гидравлический привод либо редуктор, то есть зубчатая передача.
2. Функциональные возможности. Здесь нужно учитывать то, насколько сложную работу придется выполнять. Если ваш бюджет неограничен, следует приобрести устройство, позволяющее регулировать положение рабочего стола по 2–3 осям. С его помощью вы сможете делать угловые, стыковые и кольцевые швы.
3. Скорость вращения.
4. Угол наклона стола. Зависит от конструкции с регулировкой от — 90 до + 90 градусов у двухстоечных позиционеров в обе стороны либо до 135 градусов в одну у других.
5. Величина эксцентриситета детали при вращении. Сварочные позиционеры с ЧПУ оснащены автоматическим поддержанием длины дуги на заданном уровне.

С помощью сварочного позиционера можно выполнять не только окраску и наплавку, но также шлифовать детали, просверливать отверстия. Кроме того, оборудование применяется для того, чтобы быстрее собирать простые изделия, а также узлы более сложных конструкций.

Читайте также: «Сварка арматуры»

Для оптимизации сварочных работ следует выбирать универсальный позиционер. С его помощью вы сможете производить практически все виды сварки. Такое устройство позволяет выполнять основные манипуляции, менять угол наклона, осуществлять вращение заготовки.

На производстве следует использовать автоматические сварочные позиционеры. С их помощью позиционирование деталей будет происходить с оптимальной скоростью за счет работы блоков ЧПК и электронных двигателей.

Если вы планируете приобрести сварочный позиционер для личных нужд, к примеру когда у вас частная мастерская, стоит выбирать бюджетные ручные модели. Они позволят выполнять практически все виды сварочных работ, добиваясь высокого качества.

Что такое цифровой позиционер и зачем его использовать? Allied Valve Inc.

Опубликовано 5 июля 2016 г. автором admin

Позиционер клапана — это устройство, установленное на приводе, которое создает или уменьшает давление воздуха по мере необходимости, чтобы убедиться, что клапан занимает правильное положение.

При отсутствии позиционера управляющий сигнал поступает непосредственно на привод. Когда позиционер установлен, он перехватывает этот сигнал, а затем выдает другой сигнал на привод.

Позиционеры обеспечивают более жесткий контроль над переменной процесса за счет увеличения скорости и точности отклика привода. Поскольку работа позиционера заключается в том, чтобы убедиться, что клапан находится в нужном месте, он также помогает преодолеть факторы, влияющие на работу регулирующего клапана, такие как трение, а также такие проблемы, как нелинейность и зона нечувствительности. Позиционеры также могут усиливать или реверсировать входной сигнал по мере необходимости.

По сути, позиционер обеспечивает оптимальное управление конечным элементом управления в контуре.

Существует три типа позиционеров:

• Пневматические позиционеры. Эти устройства получают пневматический (воздушный) сигнал от контроллера и выводят пневматический сигнал на привод.
• Аналоговые или электропневматические позиционеры. Здесь входной сигнал электрический, а не пневматический.
• Цифровые или интеллектуальные позиционеры. Эти позиционеры также получают электрический сигнал, но цифровой, а не аналоговый.

Цифровые позиционеры появились около 20 лет назад, но по-настоящему они начали набирать популярность только недавно, когда на заводах и вдоль трубопроводов начала развиваться автоматизация.

Основная причина популярности цифровых позиционеров заключается в том, что они могут делать гораздо больше, чем просто контролировать положение клапана. Новейшие позиционеры на рынке также могут собирать данные о клапане, чтобы автоматически предупреждать пользователей о том, как работает клапан и его узел, и даже помогать в диагностике и обслуживании.

Поскольку в них меньше механических движущихся частей, цифровые позиционеры служат дольше, чем их традиционные пневматические и аналоговые аналоги. Кроме того, они не выпускают воздух, пока клапан находится в состоянии покоя, что снижает потребление энергии.

Например, цифровой позиционер Masoneilan SVI II AP позволяет:

• Автоматически настраивать позиционер за считанные минуты, в отличие от часов, на которые у аналоговых позиционеров уходит
• Получите диагностическую информацию о состоянии и производительности ваших регулирующих клапанов
• Выявление потенциальных проблем до их возникновения
• Интегрируйте позиционер с другими системами управления, чтобы все ваши данные были в одном месте

Все это сводится к повышению производительности клапана, сокращению времени простоя и повышению общей производительности предприятия.

Хотите узнать больше о цифровом позиционере Masoneilan SVI II AP? Свяжитесь с нами сегодня.

Эта запись была размещена в Позиционеры, The Valve Expert с меткой Позиционеры. Добавьте постоянную ссылку в закладки.

Что такое позиционер клапана?

541-747-7979 ЗАПРОС ЦЕНЫ

• 16 января 2019 г.
• Каскадная автоматика
• Без категории

Функция позиционера клапана

Позиционеры клапана — это устройства, используемые для перевода клапана в правильное положение путем увеличения или уменьшения давления воздушной нагрузки на привод. Вместо того, чтобы контроллер процесса посылал сигнал непосредственно приводу для перемещения клапана, позиционер клапана определяет точное положение клапана и связывается с приводом для перемещения клапана.

Позиционеры клапанов обычно монтируются на желтом или верхнем кожухе пневматического привода (для линейных регулирующих клапанов) или рядом с концом вала (для поворотных регулирующих клапанов). В любой конфигурации позиционер механически соединяется со штоком клапана или валом клапана. Это позволяет сравнить положение клапана с положением, запрошенным контроллером.

Типы позиционеров клапана

Существует четыре основных типа позиционеров клапана: пневматические, электронные, электропневматические и цифровые; они различаются в зависимости от того, использует ли позиционер воздух или электричество для перемещения привода. Как узнать, какой из них использовать?

• Пневматические устройства отправляют и принимают пневматические сигналы. Они искробезопасны и могут обеспечить большое усилие для закрытия клапана.
  • Пневматические позиционеры одностороннего или трехходового действия направляют воздух и выбрасывают воздух только с одной стороны привода клапана одностороннего действия, которой противостоит пружина диапазона.
  • Пневматические позиционеры двойного или четырехстороннего действия направляют и выпускают воздух с обеих сторон привода.
• Электрические позиционеры клапана отправляют и принимают электрические сигналы. Существует три типа электрического привода: однофазный и трехфазный переменный ток (AC) и постоянный ток (DC).
• Электропневматические позиционеры клапана преобразуют текущие управляющие сигналы в эквивалентные пневматические сигналы. Они используют смесь электричества и воздуха.
• Цифровые или «интеллектуальные» устройства используют микропроцессор для позиционирования привода клапана, контроля и записи данных. Они очень точны, используют меньше воздуха, чем аналоговые позиционеры, и позволяют выполнять цифровую диагностику в режиме онлайн.

Причины использования позиционера клапана

Почему вы можете использовать позиционер клапана в своем приложении? Вот пять причин:

1. Более точное управление: Поскольку позиционеры клапана знают точное положение клапана, они обеспечивают более точное управление, чем может быть достигнуто с помощью одного привода.