Как ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ сцСплСниС Π½Π° газСль: Как ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° сцСплСния Π³Π°Π·Π΅Π»ΠΈ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Устройство сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Cummins ISF, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°

Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.8 однодисковоС, сухоС, с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, с гидравличСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Подшипник Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT находится Π² постоянном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с лСпСстками Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π½Π΅ рСгулируСтся.

Устройство Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.8, гидравличСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ сцСплСния, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° сцСплСния.

ΠšΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ сцСплСния, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· алюминиСвого сплава, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля Cummins ISF2.8 Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. НаТимной диск соСдинСн с ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ пластинами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороной ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Ρƒ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” ΠΊ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ диску.

ДиафрагмСнная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с прорСзями,установлСнная ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ диском ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π° двумя ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ. Π’Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск состоит ΠΈΠ· ступицы с гаситСлСм ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ диска с Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π€Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΊ пластинчатым ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌ диска Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.8.

ГидравличСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.8 состоит ΠΈΠ·:

β€” Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.
β€” Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.
β€” ПСдали сцСплСния.
β€” Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния.
β€” Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шланга.

ПСдаль сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.8 соСдинСна с Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ толкатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ снабТСн Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ. Π’ исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пСдаль Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°. Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ элСктронный Π±Π»ΠΎΠΊ систСмы управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.8 ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ соСдинСн шлангом с Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ, установлСнным Π½Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ (Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ для ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²). Π’ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ DOT-4.

Устройство гидравличСского ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.

8.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.8.

Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.8 ΠΈ рабочая тормозная систСма автомобиля ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния происходит ΠΏΡ€ΠΈ смСнС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ².

Богласно Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 30 000 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ 2 Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наступит Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅. Π’ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.8 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ DOT-4.

Π­Ρ‚Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ гигроскопична (быстро Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°). ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π² Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… кондСнсат Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, поэтому Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π² 2 Π³ΠΎΠ΄Π° нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.

8.

1. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° сцСплСния.
2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ шланг ΠΈ опуститС Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с нСбольшим количСством Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° пСдаль сцСплСния Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅-ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ΄Π½Π°-Π΄Π²Π΅ сСкунды. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ.
3. Π’Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π° 3/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. Из шланга Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ старая (грязная) тормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСстанСт Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, Π·Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ слСдитС Π·Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π° Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅, Π½Π΅ допуская Π΅Π΅ сниТСния Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Β«MINΒ» Π½Π° стСнкС Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сСкции Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ Π² систСму ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π’ этом случаС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ придСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ обСспСчиваСтся постСпСнноС вытСснСниС старой Тидкости Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гидросистСмы.

4. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ 2 ΠΈ 3 Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Тидкости Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅. Из шланга Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ чистая тормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
5. ПослС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
6. Π”ΠΎΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ уровня 15-20 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Π—Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.8.

Если сцСплСниС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Β«Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β»), Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопровоТдаСтся Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ скрСТСтом ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ сцСплСния ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ послС Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² систСмы, связанного с Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Cummins ISF2.8 Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния. ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ являСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для выпуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния.

Если Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π²ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 21,5-23,5 ΠΌΠΌ. Если это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ.

Π’ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° пСриодичСски провСряйтС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. НС допускайтС падСния уровня Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 25 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ Π΄Π½Π° Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π½Π° Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π² систСму ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ придСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ сцСплСния автомобиля Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ НСкст

На Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ НСкст, оснащСнныС мСханичСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сухоС однодисковоС сцСплСниС с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ располоТСно ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡.

Оно ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ соСдинСния ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°, располоТСнного Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ двигатСля, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡.

Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ состоит ΠΈΠ· Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ (Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ) диска, ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° сцСплСния с Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ диском ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния.

НаТимной диск смонтирован Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΡƒ двигатСля.

Π’Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск установлСн Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ диском.

ГидравличСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния состоит ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шланга.

ПСдаль сцСплСния соСдинСна с Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ толкатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ снабТСн Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ.

Π’ исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пСдаль Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°.

Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ элСктронный Π±Π»ΠΎΠΊ систСмы управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ соСдинСн шлангом с Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ, установлСнным Π½Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ (Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ для ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²).

Π’ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ нСисправности сцСплСния ΠΈ способы устранСния

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° нСисправности (Бпособы устранСния)

НСполноС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сцСплСния (сцСплСниС Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚):

— Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ступицы Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡

ЗачиститС ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹

— ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

— ЛСпСстки Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ диск

— Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² систСмС гидравличСского ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° сцСплСния

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ систСму

НСполноС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сцСплСния (пробуксовка, сниТСниС Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π°):

— Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ усилия Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ диск Π² сборС

— Износ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ диск

— ЗамасливаниС Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска

УстранитС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ попадания масла Π½Π° Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

— Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ступицы Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡

ЗачиститС ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹

— ЛСпСстки Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ диск

— ΠœΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния; засорСниС компСнсационного отвСрстия Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ загрязнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ

НСполноС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сцСплСния (ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ):

— Износ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

— ЗамасливаниС Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска

УстранитС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ попадания масла Π½Π° Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

— ЛСпСстки Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π½Π΅ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ диск

— ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ упругости пластинчатых ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска           

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диска

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ вибрация ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ сцСплСния:

— Поломка ΠΈΠ»ΠΈ потСря упругости Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

— ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ смазки ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ подшипника Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния (Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ подшипник)

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ подшипник ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ с подшипником

— Износ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

НС удСрТиваСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ пСдаль Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π° сцСплСниС Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ):

— ЗагрязнСниС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ большой износ Π΅Π³ΠΎ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€

— Износ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ

— ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, подтянитС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

— НаличиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² гидравличСском ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ Π² сцСплСнии ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля:

— ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ смазки ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ подшипник ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ с подшипником

— Блабая затяТка соСдинСний гидравличСского ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния

ЗатянитС соСдинСния

Π‘ΠΊΡ€ΠΈΠΏ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния:

— ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ смазки Π² пластмассовых Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния

Π‘ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ смазкой

— Износ пластмассовых Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ

— Поломка ΠΈΠ»ΠΈ потСря ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Тидкости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° сцСплСния

Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния ΠΈ рабочая тормозная систСма ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния происходит ΠΏΡ€ΠΈ смСнС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ².

Богласно Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ тысяч, ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ 2 Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации (Π² зависимости ΠΎΡ‚Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наступит Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅)

Π’ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ DOT-4.

Π­Ρ‚Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ гигроскопична (быстро Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°).

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π² Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… кондСнсат Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, поэтому Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°.

Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ сцСплСния.

НадСваСм Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ шланг ΠΈ опускаСм Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с нСбольшим количСством Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости.

ΠŸΡ€ΠΎΡΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° пСдаль сцСплСния Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅-ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ΄Π½Π° – Π΄Π²Π΅ сСкунды, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ.

Π’Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π° ΒΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

Из шланга Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ старая (грязная) ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСстанСт Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ слСдитС Π·Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅, Π½Π΅ допуская Π΅Π΅ сниТСния Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Β«MINΒ» Π½Π° стСнкС Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сСкции Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ Π² систСму ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Π’ этом случаС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ придСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, обСспСчиваСтся постСпСнноС вытСснСниС старой Тидкости Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гидросистСмы.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠ΅ΠΌ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Тидкости (ΠΈΠ· шланга Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ чистая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°).

ПослС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Тидкости Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпуска.

Π”ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ уровня 15-20 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ сцСплСния автомобиля Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ Next

На Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ Next, оснащСнныС мСханичСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡, устанавливаСтся сухоС однодисковоС сцСплСниС с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ располоТСно ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ соСдинСния ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°, располоТСнного Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ двигатСля, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡.

Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ состоит ΠΈΠ· Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ (Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ) диска, ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° сцСплСния с Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ диском ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния.

НаТимной диск установлСн Π² ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ½Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΡƒ двигатСля.

Π’Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск устанавливаСтся Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ заТимаСтся Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ диском.

ГидравличСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния состоит ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния, Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ гидравличСского Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шланга.

ПСдаль сцСплСния соСдиняСтся с Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ толкатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ снабТСн Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ пСдаль Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ систСму управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния Π² любой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ соСдинСн шлангом с Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ, установлСнным Π½Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ (Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ для ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²).

Для гидравличСского Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ нСисправности сцСплСния ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° нСисправности (устранСниС)

НСполноС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сцСплСния (ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ сцСплСния):

— Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ступицы Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска ΠΏΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹

— ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π’Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

— Лопасти Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ диск

— Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² систСмС гидравличСского сцСплСния

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ систСмы

НСполноС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сцСплСния (пробуксовка, сниТСниС Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ):

— УмСньшСниС усилия Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска

— Износ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска

— Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска

Π£ΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ попадания масла Π½Π° Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

— Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ступицы Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹

— Π›ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ диск

— ΠœΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния; засорСниС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

НСполноС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сцСплСния (ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ):

— Износ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска

— Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска

Π£ΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ попадания масла Π½Π° Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

— Лопасти Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ находятся Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ диск

— ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ эластичности листовых ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ вибрация ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ сцСплСния:

— Поломка ΠΈΠ»ΠΈ потСря упругости Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

— ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ смазки ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ сцСплСния Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ подшипник (Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ подшипник)

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ подшипник ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ подшипника

— Износ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ диска

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

НС дСрТится Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ пСдаль Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ сцСплСниС Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ):

— ЗагрязнСниС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ большой износ Π΅Π³ΠΎ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€

— Износ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ

— Π£Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

— НаличиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄, ΡΡ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ сцСплСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля:

— ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ смазки ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ подшипник ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ подшипника

— Блабая затяТка Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния соСдинСния

ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСния

Π‘ΠΊΡ€ΠΈΠΏ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния:

— ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ смазки Π² пластиковых Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния

Π‘ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ смазкой

— Износ пластиковых Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ сцСплСния

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ

— Поломка ΠΈΠ»ΠΈ потСря ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Тидкости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° сцСплСния

Π’ связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ рабочая тормозная систСма ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния происходит ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ².

По Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ 2 Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наступит Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅)

ГидравличСский Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π”ΠžΠ’-4.

Π­Ρ‚Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ гигроскопична (быстро Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°).

ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, поэтому ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Тидкости Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°.

Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ с выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ сцСплСния.

НадСваСм Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ шланг ΠΈ опускаСм Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с нСбольшим количСством Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости.

ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° пСдаль сцСплСния Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅-ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ-Π΄Π²Π΅ сСкунды, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅.

ΠžΡ‚Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π° ΒΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

Бтарая (грязная) ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· шланга Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСстанСт Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅, Π½Π΅ допуская Π΅Π³ΠΎ падСния Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Β«MINΒ» Π½Π° стСнкС Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ опороТнСния сСкции Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² систСму.

Π’ этом случаС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ придСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ обСспСчиваСтся постСпСнноС вытСснСниС старой Тидкости Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· слива гидросистСмы.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠ΅ΠΌ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Тидкости (ΠΈΠ· шланга Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ чистая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°).

ПослС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Тидкости Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ Π½Π° выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Π”ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ уровня 15-20 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ края Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π±Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ.

«Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ», i-Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ сцСплСния: idivaysi, ukulungiswa

Enye yezingxenye ze-ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ сцСплСния iyidrayivu yamagesi, evumela ukuthi isebenze kuma-discs kanye nebhasikidi. Π’ эбалулСкС ΠΊΡƒΠ½Π°Π·ΠΎ зонкэ ΠΉΠ΅-ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΉΠΈ-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ йокусэбСнза. Inikeza ukudluliselwa komthelela kumakhi engxenyeni echona ebhasikisini. «И-ГАЗЕЛЬ» Π½Π°ΠΉΠΎ ΠΈΠ½Π΅-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ йокусСбСнза. Ake sibheke ukuthi i-cylinder yokusebenza ye-GAZel ibamba kanjani, yimuphi umgomo lo msebenzi osebenzayo, yiliphi uhlobo lokuphazamiseka okukhona, ukuthi ungayisebenzisa kanjani le ngxenye bese uyishintsha.

Ийини исилинда эсисСбСнзайо?

Le ngxenye ibonisa indlela eqondisa ukucindezela ngokweqile kusuka kumshini oyinhloko kwisihluthulelo sokudumisa ukuxhuma. НгСнкса ялохо, ΡƒΠΌΡ‚Π΅Π»Π΅Π»Π° удлулисСлва эндавСни ΠΉΠΎΠΊΡƒΡ…Π»ΠΎΠ»Π°, Ρ„ΡƒΡ‚ΠΈ ΡƒΠΌΡˆΠ°ΠΉΠ΅Π»ΠΈ Π°Π½Π³Π°ΡˆΠΈΠ½Ρ‚ΡˆΠ° амагия.

I-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ йокусэбСнза ΠΉΠ΅-ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° «Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ» (иситхомбС сайо ΠΊΡƒ-Π°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈΠ»ΠΈ ΠΉΠ΅Ρ‚Ρ…Ρƒ) кудивайиси Π°ΠΉΠΈΡ„Π°Π½ΠΈ Π½Π°Π»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΎΠΊΡƒΠΉΠΈ-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ СзиньС ΠΈΠ·ΠΈΠ½Ρ…Π»ΠΎΠ±ΠΎ Π·Π΅Π·ΠΈΠΌΠΎΡ‚ΠΎ. Ngokuhlelekile ingxenye leyo ilula. I-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ iyi-ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… yensimbi ene-ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ehethekile Π½ΠΎΠΌΠ° я-Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Ngaphakathi komhlangano kukhona i-Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°.

Njengoba le nxenye isebenza ohlelweni lwe-hydraulic, kufanele livalwe. Lokhu kutholakala ngenxa yokutholakala kwamasongo okufaka uphawu kanye ne-anther evikelayo.

I-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ yokusebenza ye-сцСплСниС «i-GAZel» itholakala ngaphansi kwekhamera, ezindlini ze-ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ ze injini. Ama-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ amakhulu kanye nokusebenza axhunyiwe ndawonye nge-tube yensimbi kanye ne-hose yerabhabhu ephikisana nokucindezela okukhulu.

Isimiso sokusebenza

Le ncazelo ye-ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ сцСплСния ithatha umzamo, odluliselwa nge-pedal kuya kumlingo wesilinda. Khona-ke ingcindezi isebenza kwezinye izakhi. Lokhu kuveza ukukhululwa kanye ne «imfoloko». Esikhathini se-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ esebenzayo ye-сцСплСниС «Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ», idivaisi esasiyihlolile, ingena ku-tube kusukela emotweni ye-hydraulic. ΠšΡƒΠ½Π΅ΡΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠΈΡΠΈ экуфумСни. I-послСдний ипхикисана Π½Π΅-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΉΠ΅-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Ρ„ΡƒΡ‚ΠΈ Π½Π³Π°ΠΊΠΎΠ»ΡƒΠ½ΡŒΠ΅ ΡƒΠ»Π°Π½Π³ΠΎΡ‚Ρ…ΠΈ ΠΈΡ‚Ρ…Π°ΠΉΠ΅Π»Π° ифокси ΠΉΠΎΠΊΡƒΠ±Π°ΠΌΠ±Π°.

Изинкинга эзингСнзСка

Укузибандаканя ΠΊΡƒ «Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ», Π½Π°Ρ„Π΅Π·Ρƒ ΠΊΠ²Π°Π·ΠΎ Π·ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·ΠΈΠ½Π·ΡƒΠ·ΠΎ Π·Π°Ρ‘, ΠΊΡƒΡˆΠΈΡ ΠΎΠΊΡƒΠ½ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΠΊΡƒΠ΄ΠΈΠ½Π³Π΅ΠΊΠ°Ρ‘. Ngomnikazi ngamunye wale moto, indlela yokuxhuma ibangela ukuphazamiseka okuningi futhi iba yintlungu. Ngenxa yokwakhiwa okungaphelele kweyunithi, okungenayo ukuhlala okukhethekile nokuthembeka, kuyadingeka ukuthi ushintshe kaningi izingxenye ezihlukahlukene, ukuba kwenziwe ngokulungiswa nokulungiswa. Абаникази баятокозиса ΠΊΡƒΠΏΡ…Π΅Π»Π° Π² эйодва — ΠΈΠ·ΠΈΠ½Π΄Π»Π΅ΠΊΠΎ Π·Π΅-ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΡΠ½Ρ‚ΡˆΠ° ΠΉΠΎΠΊΡƒΠ±Π°ΠΌΠ±Π° ΠΈ-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ «Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ» ифанси ΠΊΠ°Ρ…ΡƒΠ»Ρƒ, Ρ„ΡƒΡ‚ΠΈ укулунгисва Π°ΠΊΡƒΠΉΠΎΠ½Π° ΠΈΠ½ энзима ΠΊΠ°Ρ…ΡƒΠ»Ρƒ. Isici sidilizwa, sidilizwe futhi sinesici esenziwa. Khona-ke izingxenye ezigugile ze-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ziguqulwa futhi zonke zibuyiselwa emuva.

Iqiniso lokuthi ukulungiswa kwesilinda sesigqila se-clutch «Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ» sisondela kuyoboniswa yizibonakaliso ezilandelayo. Ukungasebenzi kungabonakaliswa ngokudonsa okubukhali ezingeni lezinkampani ezithinta amanzi. ΠšΡƒΠ»Π΅ΡΠΈ Π‘ΠΈΠΌΠΎ, Нгапанси ΠšΠ²Π΅ΠΌΠΎΡ‚ΠΎ, Π­Π½Π΄Π°Π²Π΅Π½ΠΈ Π›Π°Ρ„ΠΎ Исилинда Π‘ΠΈΡ‚ΠΎΠ»Π°ΠΊΠ°Π»Π° ΠšΡ…ΠΎΠ½Π°, ΠšΡƒΠΉΠΎΠ±Π° ΠšΡ…ΠΎΠ½Π° Изиндаво Π­Π·ΠΈΠ±ΠΎΠ½Π°ΠΊΠ°Π»Π°ΠΉΠΎ. Π›ΠΎΡ…Ρƒ кубониса ΡƒΠΊΡƒΠ²ΡƒΠ·Π° ΠΊΠ²Π°ΠΌΠ°Π½Π·ΠΈ асСбСнзайо. Phakathi kwezizathu — ukubhujiswa kwezici zokufaka uphawu noma ukwephula ubuqotho be-hose. Ukuqeda le nkinga kulula ngokwanele. Kudingekile ukushintsha izakhi ezilimaziwe, futhi ukukina kuzobuyiselwa.

Futhi, ukuhluleka kwe-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ kuboniswa ukuhluleka noma ukushaywa ngokweqile kwe-pedal. Lokhu kungabonisa ukuthi kukhona khona umoya emoyeni. Инкинга ΠΈΠ½Π³Π°ΠΊΠ΅Π΄Π²Π° Π½Π³ΠΎΠΊΡƒΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°. Enkambeni yokuhlola isilinda esisebenzayo nokuthola imifantu (noma izindawo lapho umoya ungangena khona emgqeni), ungakwazi ukulungisa kancane ingxenye noma ukubuyisela umkhiqizo omusha. Sizocabangela ukuthi singashintsha kanjani i-Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ сцСплСния kuya ku- «Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ».

Π£ΠΌΠ° i-пСдаль сцСплСния ixazulula kancane kancane, kunezinkinga zokuhamba kwamagesi kubhobho legiyari, kanti akukho ukwehla kwezinga lokusebenza oketshezi elitini, futhi ukulungiswa kwenzalo akunikezi lutho, lokhu kubonisa ukwehlahboenta kwent. Π£ΠΊΡƒΡˆΠΈΠ½Ρ†Π²Π° ΠΊΠ²Π°Π»Π΅Π½ΠΊΠΈΠ½Π³Π° кузосиза.

Kuthengiswa kungenzeka ukuthola ΠΈΡ…ΠΈ yokulungisa ye-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ yokusebenza ye-сцСплСниС «Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ», efaka izingxenye eziyinhloko ze-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ngaphansi kokugqoka ngokweqile futhi kufakwe esikhundleni esivamile. Lezi ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ zokulungisa zivumela ukuthi ulungise Π»Π΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° ngokwakho. Ukwakhiwa kwalesi sigaba kulula, kodwa akuphelelwanga ngokuphelele. Kodwa izici zokumboza i-raber zenziwe emakilasini enjoloba enamahloni. Lokhu kubonakala ekusebenzeni isikhathi eside komsebenzi. Kodwa kaningi ukubuyisela ukusebenza kahle, kwanele ukufaka esikhundleni samakhekhe we-Β«Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒΒ» элСктронный Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ сцСплСния. ΠšΡƒΠΉΠ΅ Π½Π³ΠΎΠΌΡ…ΠΈΠΊΠΈΠ·ΠΈ, исСтхи сСзимпау Π·ΠΈΠ½Π³Π°Π±ΠΈΠ·Π° кусука ΠΊΡƒΠΌΠ°Π±Ρ…ΡƒΠ»Π΅ΠΊΠΈ Π°Π½Π³Ρƒ-300 куя ΠΊΠ²Π°Π½Π³Ρƒ-500.

Ukulungiswa kwamakhekhe

Uma, ngesikhathi sokucindezela i-pedal, iwela, bese ihlala ezingeni eliphansi futhi ingabuyi emuva, lokhu kubonisa izinkinga ngokucindezelwa kwamanzi ku-clutch гидравличСский. Kuyinto engathandeki ukusebenzisa umshini onokukhubazeka okunjalo, futhi kungavunyelwe. Uma lokhu kwenzeka endleleni, ungafika esiteshini esiseduze sesevisi nge-lift noma ngaphezulu.

Ngezimbangela zokuhluleka kwekhanda nokuthi ungaziqeda kanjani

Phakathi kwezizathu kungase kube ukuvuza kwamanzi okusebenza ngenxa yokucindezeleka, ukungcola ohlelweni lwe-hydraulic, zazhpushunivanie, ukulahlekelwa kwezici zokusebenza zomthombo osebenzayo. Uma kubonakala izinkinga ezinjalo futhi zihlobene ne-тормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, zonke izinto zixazululwa ngokushintshwa nokuphefumula.

ΠžΠΊΡƒΠΉΠΈΠ½ΠΊΠΈΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΊΠΈΠΌΠ±ΠΈ Π½Π³ΠΎΠΊΠ²Π΅ΠΌΠΈΠ±Π°Π½Π΄Π΅Π»Π° йСзиксазулуло ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π° Π°ΠΌΠ°ΠΏΡƒΡ‚Π° Π°Ρ…Π»ΠΎΠ±Π΅Π½Π΅ Π½ΠΎΠΊΡƒΠΏΡ…ΡƒΠ»Π²Π° ΠΊΠΎΠ±ΡƒΠ½Π·ΠΈΠΌΠ°. НгокувамилС, ΡƒΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠ½Π΄Π΅Π·Π΅Π»Π΅ΠΊΠ° ΠΊΠ²Π΅Π½Π·Π΅ΠΊΠ° нгСнкса ΠΉΠΎΠΊΡƒΠ³ΠΊΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ²Π΅Π·ΠΈΠΌΠΏΠ°Ρƒ. ΠžΠΊΠΎΠΊΡƒΠ³Π°Π»Π°, ΡƒΠ΄ΠΈΠ½Π³Π° ΡƒΠΊΡƒΡ…Π»ΠΎΠ»Π° ΡƒΠΌΠ° ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΊΡƒΠ²ΡƒΠ·Π°.

Ukuxilonga kwamakhekhe

Uma i-тормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ idlula emgqonyeni we-cylinder yokusebenza, ke uma ihlolwe ezingxenyeni, amaconsi e-liquid azogcinwa. Π£ΠΊΡƒΡˆΠΈΠ½Ρ†Π²Π° ΠΊΠ²Π΅ΠΊΡ…Π°Ρ„Ρƒ элимСлС ΠΊΡƒΠ½Π³Π΅Π½Π·ΠΈΠ²Π° Π½Π³ΡƒΠ²Π΅. Ukuze ulungise, udinga isitifiketi sokulungisa, amaphini, nezinkinobho «13» Π½ΠΎ- «17». Kufanele futhi uthenge i-brake entsha yamanzi. Ngezinye izikhathi ungase udingeke uhlasele.

Нгифака ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΆΠ°Π½ΠΈ i-ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°?

Ngakho-ke, ungakwazi ukulungisa ama-cuffs kanje. Okokuqala, susa i-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ yokusebenza. Ukwenza lokhu, kubalulelekile ukufaka ingcindezi kumfoloko we-clutch genamandla ethile, bese kuthi uma i-piston ishiya, ukhulule induku bese uyisusa ku-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. НгафСзу ΠΊΠ²Π°Π»ΠΎΡ…ΠΎ, ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΠΊΡƒ-17 ΡƒΡ…ΡƒΠ»ΡƒΠ»Π° ΠΎΡ€Π΅Ρ… эфСтС ΠΈ-шосС. Isihluthulelo ku-13 sivaliwe yi-bolts lapho i-cylinder igcinwe khona ku-ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ yebhokisi legiya. Bese ususa ngokuphelele i-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ kusuka ku-hose. Khona-ke isilinda sesigqila se-clutch esiqothuliwe «I-GAZELI EPHELA» ihlolwe ngokucophelela. Ukwenza lokhu, kuhlanzwa ukungcola, bese ukwakhiwa kuphazamiseke.

I-ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π° kufanele isuswe besebenzisa ama-Ρ‰ΠΈΠΏΡ†Ρ‹ ekhaleni. Izindandatho zokukhiya ziyasuswa emgodini, bese i-piston isusiwe. Uma ukulandelwa kwe-окислСниС noma ukubola kwesibhakabhaka ebusweni be-piston kubonakala, khona-ke kutholakala isolvent. Ngemuva kokususa intwasahlobo yokubuya, kudingekile, usebenzisa i-rag ehlanzekile, ukusula ingxenye yokusebenza yelilinda (okuthiwa «isibuko»).

Bese ufunda ngokucophelela ama-cuffs ngokwabo esilindeni, hlola izingxenye zangaphakathi. Kufanele kuhlolwe ngokucophelela ngangokunokwenzeka ukubona ukugqoka, amagobolondo, ukuphahlazeka. НгокувамилС, СсиньС сСзимбангСла Π·Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΠΈΠ½Π³Π° СзингасСбСнзи ΠΊΡƒΠ½Π³Π°Π±Π° изингксСньС Π·Π΅Π·ΠΈΠ½Π³Π° элифСзулу. Isibonelo, ukungasebenzi kahle kwesistimu ye-brake kungase kwenzeke ngenxa yesiboniso se-silk yokusebenza esilungisiwe. Izimpande zengxenyana ebusweni zingabangela ukugqoka kwesikhumba.

Ukushintshwa kwe-cuff kuqala ngokuqala ukwelashwa kwengxenye entsha nge-тормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Khona-ke i-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ifakwe engxenyeni, futhi imigqa esebenzayo ivuliwe. Π₯ланганиса Π½Π³ΠΎΠΊΡƒΠ»Π°Π½Π΄Π΅Π»Π°Π½Π° ΠΎΠΊΡƒΠ»Π°Π½Π΄Π΅Π»Π°Π½Π°ΠΉΠΎ. Lapho umsebenzi usuqediwe, u-fluid osizayo uchithelwa ohlelweni futhi i-clutch iphoswe ukuze isuse umoya.

ΠšΡƒΠΌΠ΅Π»Π΅ ΠΊΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡˆΠ°Π½Π³Π΅Π»Π²Π΅ ΡƒΠΊΡƒΡ‚Ρ…ΠΈ амаша амаша Π°Π΄ΠΈΠ½Π³Π° исихати сокугая нокусСбСнза Π½Π³Π°ΠΏΡ…Π°ΠΊΠ°Ρ‚Ρ…ΠΈ. НгалСси сикхати, ΡƒΠΊΡƒΠ²ΡƒΠ·Π° ΠΎΠΊΡƒΠ½Ρ‡Π°Π½Π΅ ΠΊΡƒΠ½Π³Π΅Π½Π·Π΅ΠΊΠ°. Kubalulekile ukuqapha njalo izinga le-тормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ohlelweni. МайСлана Π½Π°ΠΌΠ°-Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ для «Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ Next» kubalulekile ukusho ukuthi cishe azigeli. Π›Π΅Π½ΠΊΠΈΠ½Π³Π° иксазулулвС. Π£ΠΌΡ…ΠΈΠΊΠΈΠ·ΠΈ ΡƒΡ„Π°ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠΈΡ…ΠΈΠΊΠΈΠ·ΠΎ ΠΉΠ΅-Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ° «Π‘акс» эдТинилС.

Imfundo yokufaka esikhundleni se-Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ yokusebenza

Ukushintsha isilinda sesigqila se-clutch «Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ» silula. Кодва кусСнгапхамбили, усСбСнзиса я-ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†, я-гидравличСская рабочая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠ΅Ρ…ΠΈΡˆΠ²Π°.

Khona-ke, usebenzisa ikhanda lokuphela «u-10» ungagudluli amantongomane abambe itanki, bese ususa i-hose. Okulandelayo, unqamule ithubhu yensimbi, eya emisebenzini yokusebenza neyinkimbinkimbi. Khona-ke ikhanda lokuphela «lika-13» livaliwe amantongomane alondoloza i-cylinder ebhokisini legiya. Ukusebenzisa isihluthulelo «ku-17» susa i-hose yokunikezela. Ihlala nje kuphela ukuxoshwa kwamantongomane. Emva kokuthi ungaqeda ingxenye, futhi endaweni yayo ukufaka entsha. ΠšΡƒΠ»ΠΎΡ…Ρƒ, ΡƒΠΊΡƒΡˆΠΈΠ½Ρ‚ΡˆΠ²Π° квэ-«Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ» ΡƒΠ΅-Ρ€Π°Π± ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сСкуфСлилС. Isele ukuqoqa konke ngokuhleleka okulandelanayo.

Indlela yokulungisa i-clutch?

Uma imoto ingathinti, ke, udinga «ukulungiswa kwe-GAZel» kwe-Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. ΠšΡƒΠ»ΠΎΡ…Ρƒ, ΡƒΠΊΡƒΡ…Π°ΠΌΠ±Π° квэ-пСдаль сцСплСния ΠΊΡƒΠ½ΠΊΡƒΠ»Ρƒ ΠΊΡƒΠ½Π°Π»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΎΠΊΡƒΠ΄ΠΈΠ½Π³Π°ΠΊΠ°ΠΉΠΎ Π½Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Π·ΠΈ.

Umbusi uqhathanisa ibanga ukusuka phansi komshini kuya ezinyaweni futhi ubheka umphumela. Π£ΠΌΠ° ΠΈΠΏΡ…Π°ΠΊΠ΅ΠΌΠ΅ ΠΊΡƒΠ½Π°ΠΌΠ°-14-16 см, бСсэ улунгиса ΠΈ-Π±ΠΎΠ»Ρ‚. Lesi siphetho singaphansi kwe-hood (элСмСнт lapho i-clutch iphela khona). Umkhiqizo wokukhiya Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π΅ usontekile, ngaleyo nddlela ukufezekisa ezidingekayo ukuhamba пСдаль. Ukwandisa imvume, qinisa i-nut. Futhi ukunciphisa — unghambisani.

Ukulungisa ukuhamba kwe-pusher yeforki yokubamba

Ukwenza lokhu, donsela entwasahlobo kusuka emfolokheni enezimpondo. Khona-ke intwasahlobo isuswe ngokuphelele. Okulandelayo, umbusi noma isikwele ulinganisa isisindo samahhala. Π˜Ρ…ΠΎΠ½Π΄ΠΆΠΈ Π»ΠΈΠ±Π΅ΠΊΠ²Π° ΡƒΠΊΡƒΠ·Π΅ Π»ΠΈΠΊΠ²Π°Π·ΠΈ ΡƒΠΊΡƒΠΏΡ…ΡƒΠΌΡƒΠ»Π° ΠΊΡƒΠ½ΠΎΠΌΠ° ΠΉΠΈΠ½ΠΈ.

Uma lesi sici sifakwe ngendlela efanele, phonsa imfoloko phambili ize icime futhi uyilungise kule ndawo. Okulandelayo, khumbula isikhundla sesigcawu ngokuqondene nomfoloko. Ukugcina kukhishwe futhi sondo samahhala lihloliwe. Uma ingaphansi kwesilinganiso sepasipoti, i-plug isilawulwa futhi.

Okokuqala, ukhiye owodwa ukubamba inamba yokulungisa. Isihluthulelo sesibili sikhulule umkhiqizo wokukhiya. Ngaphezu kwalokho, u-pusher ulungisa i-pusher ekuphenduleni. Khona-ke i-locknut iyakhululwa futhi ngokushintshaniswa komgudu wokulungisa ukuhamba okuhambayo okukhululekile kufinyelela. Uma konke kulungile, umqhubi uyaphinda uqhutshelwa endaweni yizinsipho futhi ugxilwe yi-nut ΠΎΡ€Π΅Ρ….

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ukusebenza

Ake sibone ukuthi singayiphonsa kanjani isilinda sesigqila sakwa-clutch kwi «Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ». Ukuze wenze lokhu, udinga i-hose engakwazi ukubeka ngokuqinile ukufakwa kokungena. Futhi ulungise i-ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† enkulu, umbhobho ozokwazi ukulingana nobubanzi be-hose. Futhi kuyadingeka ukhiye we-valve yokuphuma emoyeni.

Π™ΠΈΠ½ΠΈ эландСлайо?

Π£ΠΊΡƒΠ·Π΅ ΡƒΠΏΡ…ΡƒΠΌΠ΅Π»Π΅, ΡƒΠ½ΠΊΠ°ΠΌΡƒΠ»Π΅ ΠΈΡ…Ρ…Π°Π½Π΄Π° Π»Π΅-Ρ‚Π°Π½ΠΊ йоквандиса. Khona-ke uketshezi ludonsa kvisirinji futhi umoya uphonswa kuwo. I-hose ixhunywe ekugcineni komunye ku-valve, eyesibili kuya kwesirinji. Ukuhlunga i-ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ngesihluthulelo, cindezela i-ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† bese ujova uketshezi. НгафСзу ΠΊΠ²Π°Π»ΠΎΡ…ΠΎ, Π½Π³Π°ΠΏΠ°Π½Π΄Π»Π΅ ΠΊΠΎΠΊΡƒΡ…ΠΈΡ„Π° ΠΈ-шланг, я-ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ исонтСкилС ΡƒΠΊΡƒΠ·Π΅ умоя ΡƒΠ½Π³Π°Π½Π³Π΅Π½ΠΈ ΠΊΡƒΠ²ΠΎ. Emva kwalokho, udinga ukuhlala ku-cab bese udala ingcindezi ohlelweni. Ukuze wenze lokhu, cindezela i-Clutch Pedal izikhathi eziningana (kodwa hhayi ngaphansi kwezinhlanu noma eziyisithupha). Khona-ke siya ngaphansi kwe-hood futhi sithuthukisa kahle i-valve.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *